Металл хоолойг зүсэхэд шилэн лазер хэрчих машин ашиглах

Металл боловсруулах салбарт үр ашиг, нарийвчлал нь бизнесийн гол өрсөлдөх давуу талууд юм. Механик хөрөө эсвэл плазмын зүсэлт зэрэг уламжлалт зүсэлтийн аргууд нь металл хоолойтой харьцахдаа хангалтгүй нарийвчлал, барзгар ирмэг, хоёрдогч боловсруулалтын өндөр өртөг зэрэг асуудлуудтай тулгардаг. Автоматжуулалтын дэвшил, өртөг буурч байгаатай холбогдуулан шилэн лазер хэрчих машинЭдгээр машинууд аажмаар металл хоолойг огтлох үндсэн тоног төхөөрөмж болж байна. Тэд янз бүрийн диаметр, хэлбэрийн металл хоолойг боловсруулаад зогсохгүй өндөр нарийвчлалтай нарийн төвөгтэй загваруудыг гүйцэтгэж, автоматжуулсан зүсэлт хийж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулж чадна.

Энэхүү төсөлд бид машины хэрэглээ, боловсруулах үйл явц, эцсийн үр дүнгийн талаар дэлгэрэнгүй тойм өгч, металл хоолой боловсруулахад шилэн лазер технологийн ач холбогдлыг харуулах болно.

I. Төслийн тойм

Үйлчлүүлэгч нь дугуй, дөрвөлжин, тусгай хэлбэр зэрэг төрөл бүрийн металл хоолойг боловсруулах үр ашигтай аргыг шаарддаг тавилгын хүрээ болон бүтцийн эд анги үйлдвэрлэгч бөгөөд хатуу хэмжээст хүлцлийг хангаж, ирмэгийн тогтвортой чанарыг хангадаг. Уламжлалт зүсэлтийн аргууд нь шаардлагатай нарийвчлал, хурдыг нэгэн зэрэг хангаж чаддаггүй тул үйлдвэрлэлийн саад тотгор учруулдаг.

Энэхүү төслийн гол зорилго нь зүсэлтийн нарийвчлал, цэвэр ирмэгийг хадгалахын зэрэгцээ их хэмжээний хоолойг боловсруулах чадвартай автоматжуулсан ажлын урсгалыг хэрэгжүүлэх явдал юм. Үйлчлүүлэгч мөн зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан хайлш зэрэг янз бүрийн материалыг боловсруулах, үр ашгийг бууруулахгүйгээр нарийн төвөгтэй хэлбэр, олон өнцөгт зүсэлтийг боловсруулах хангалттай уян хатан үйл явцыг шаардсан.

хэрэглэх нь CATEKCNC Шилэн лазер хоолой зүсэгч энэхүү төсөл нь өндөр нарийвчлал, автомат ажиллагаа, давтагдах чадварыг нэгтгэх зорилготой юм. Системийн CNC шилэн лазер хоолой зүсэх чадвар нь үйлчлүүлэгчид үйлдвэрлэлийн процессыг стандартчилах, материалын хаягдлыг бууруулах, үйлдвэрлэлийн нийт хугацааг богиносгох боломжийг олгодог. Энэхүү төслийн тусламжтайгаар үйлчлүүлэгч үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулаад зогсохгүй бүх боловсруулсан хоолойн тогтвортой чанарыг хангахын зэрэгцээ өргөжүүлэх боломжтой үйлдвэрлэлийг бий болгосон.

II. Төслийн тоног төхөөрөмж

Энэ төслийн шаардлагыг хангахын тулд бид дараахыг сонгосон CATEKCNC шилэн лазер хоолой хэрчих машин, өндөр нарийвчлалтай металл хоолой зүсэхэд тусгайлан бүтээсэн үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн шилэн лазер зүсэх систем. Дэвшилтэт шилэн лазер технологийг автоматжуулсан ачих, буулгах чадвартай хослуулсан энэхүү машин нь өндөр үр ашигтай, тогтвортой чанарыг хангаж, тавилгын хүрээнээс эхлээд бүтцийн эд анги хүртэл өргөн хүрээний хэрэглээнд тохиромжтой.

CK-2260-T хоолой зүсэх машины гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь 1500W, 2000W эсвэл 3000W тохиргоонд байдаг өндөр хүчин чадалтай шилэн лазер юм. Энэхүү уян хатан чанар нь машинд нимгэн ханатай зэвэрдэггүй ган хоолойноос эхлээд зузаан нүүрстөрөгчийн ган профиль хүртэл өргөн хүрээний металлыг боловсруулах боломжийг олгодог бөгөөд үүний зэрэгцээ ирмэгийн жигд чанар, зүсэлтийн үр дүнг хадгалдаг. Лазер генератор (ихэвчлэн Raycus CE 、 Chuangxin шилэн лазер) нь тогтвортой гаралт, нарийн цацрагийн профиль, өндөр оптик үр ашигтай тул тасралтгүй үйлдвэрлэлийн явцад найдвартай ажиллагааг хангадаг.

The CATEKCNC Шилэн лазер хоолой зүсэх машин нь өндөр бат бэх, өндөр хатуулагтай дэвсгэртэй. Түүний урд болон хойд патронууд нь 20мм-ээс 360мм хүртэлх диаметртэй хоолойг автоматаар хавчаад эргүүлж чаддаг. Энэ нь дугуй, дөрвөлжин болон бусад хэлбэртэй хоолойг гараар тохируулахгүйгээр боловсруулж чаддаг тул операторууд үйлдвэрлэлийн багцуудын хооронд хурдан шилжих боломжийг олгодог. Хөдөлгөөнтэй арын патрон загвар нь суурилуулах хугацааг улам багасгаж, бүтээмжийг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь их хэмжээний эсвэл нарийн төвөгтэй хоолой зүсэх ажилд чухал ач холбогдолтой юм.

Үүнээс гадна, уг машин нь металл хоолойг зүсэх явцад материалын хаягдлыг багасгадаг тэг хаягдал хяналтын функцээр тоноглогдсон байж болно. CK-2260-T хоолой зүсэх машин нь хос патрон системтэй бөгөөд хаягдлыг хянах хоёр үндсэн аргыг ашигладаг. Эхний арга нь "хэт зүсэлт" хийх бөгөөд зүсэх явцад урд патрон хөдөлж, лазерын толгой нь урд патроныг тойрч, ар талаас шууд зүсэх боломжийг олгодог. Хоёр дахь арга нь урд патрон боловсруулалтын явцад автоматаар нээгдэж, хойд патрон урагш хөдөлж, урд патроноор үүссэн зайг зүсэх боломжийг олгодог. Хоёр арга хоёулаа хаягдлыг багасгаж, материалын ашиглалтыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг. Өндөр шаардлага бүхий хэрэглээний хувьд өндөр нарийвчлалтай CNC шилэн лазер хоолойг зүсэхэд тэг хаягдал гаргахын тулд тулгуур болон тогтвортой байдлыг улам сайжруулахын тулд олон патрон тохиргоог сонгож болно.

Хөдөлгөөнийг оновчтой хянах систем, нарийн шугаман хөтөч, серво хөтлөгчөөр тоноглогдсон шилэн лазер хоолой зүсэх машин нь ±0.02 мм-ийн байрлалын нарийвчлалд хүрч, удаан хугацааны үйлдвэрлэлийн явцад тогтвортой давтагдах чадварыг хадгалдаг. Шугаман зүсэх хурд нь 10,000 мм/мин-ээс давсан тул нарийн төвөгтэй контур эсвэл өнцөгт зүсэлт хийхэд ч хурдан боловсруулалт хийх боломжийг олгодог.

Эдгээр чадварыг дэмжихийн тулд шилэн лазер хэрчих машин нь найдвартай байдал, ашиглахад хялбар байдлыг нэмэгдүүлэх зорилготой олон төрлийн туслах системтэй. Температурыг хянадаг усан хөргөлтийн систем нь лазерыг оновчтой нөхцөлд ажиллуулж, улмаар ашиглалтын хугацааг уртасгаж, тогтвортой цахилгаан гаралтыг хадгалдаг. Автомат тосолгооны систем нь бүх чухал хөдөлж буй эд ангиудыг оргил нөхцөлд байлгаж, засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулдаг. CypCut эсвэл FSCUT зэрэг нэгдсэн удирдлагын системүүд нь автомат ирмэг илрүүлэх, таслах цэгийн байршил, динамик график хяналт зэрэг дэвшилтэт функцуудыг санал болгодог бөгөөд програмчлалын хугацааг багасгахын зэрэгцээ ажиллагааг илүү ойлгомжтой болгодог.

Үүнээс гадна, хувьсах диаметртэй тулгуурын бул болон автомат төвлөрүүлэгч патрон зэрэг ухаалаг багажны тулгуур систем нь урт, нимгэн эсвэл жигд бус хоолойг ч материалын хаягдлыг хамгийн бага байлгаж, өндөр чанартайгаар зүсэх боломжийг олгодог. Эдгээр онцлогууд нь үүнийг харуулж байна CATEKCNC Аж үйлдвэрийн CNC шилэн лазер хоолой хэрчих машинууд нь орчин үеийн металл боловсруулах өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай үйлдвэрлэлийг хангах чадвартай.

III. Зүсэх үйл явцын урсгал

1. Үйл ажиллагааны өмнөх бэлтгэл

• Цахилгаан хангамж, хөтлөгч болон хөргөгчийг асаана уу; хөргөгчийн температур 24°C буюу түүнээс дээш байгаа эсэхийг шалгаарай.
• Лазер болон бусад унтраалгыг асаана уу.
• Компьютерийн хайчлах програмыг ажиллуулаад эхлээд "Гарал руу буцах" командыг сонгоно уу.
• Зүсэгч толгой дээрх хамгаалалтын линзийг шалгана уу.
• Дээжийн хайчлах файлыг импортлох.
• “Гэрлийн хаалга” болон “Улаан гэрэл” дээр дараад, зүсэхэд бэлтгэхийн тулд дээж зүсэх горимыг сонгоно уу.
• Хоолойг (дугуй, дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгт) сонгож, согог байгаа эсэхийг шалгана уу.
• Хоолойг тулгуурын хүрээ дээр ачаалж, тогтвортой байлгахын тулд хувьсах диаметртэй тулгуурын булны тусламжтайгаар хийнэ.

2. Автомат байршил тогтоох

Хоолой дамжин өнгөрсний дараа арын патрон үүнийг байранд нь хавчаарлана. Хоолойг урд патрон руу зөөж, хавчихын тулд “Урагшлуулах” товчийг дарна уу.

Хоолой нь зүсэх толгойг давсан эсэхийг ажиглаарай. Хоолой нь зүсэх толгойг давсны дараа компьютер дээрх “Төв” товчийг дарж зүсэх толгойг төв рүү дахин тохируулж, нарийн зүсэлтийг баталгаажуулна.

Энэ алхам нь гараар хэмжих алдааг арилгаж, ирмэгийн тогтвортой чанарыг баталгаажуулдаг.

3. Лазер зүсэлт

Өндөр хүчин чадалтай шилэн лазер нь урьдчилан тохируулсан параметрүүдийн дагуу зүсэлт хийдэг.

Шулуун зүсэлт, налуу зүсэлт, нүх өрөмдөх, нарийн төвөгтэй контурын хэв маягийг дэмждэг.

4. Бодит цагийн хяналт

Машин нь хяналтын системээрээ дамжуулан зүсэлтийн нөхцөл байдлыг хянадаг.

Дасан зохицох тохируулга нь өндөр нарийвчлалтай лазер хоолойн зүсэлтийн гүйцэтгэлийг хадгалдаг.

Хөргөлт болон тосолгооны систем нь лазерын тогтвортой ажиллагаа болон хөдөлгөөний нарийвчлалыг хангадаг.

5. Буулгах

Зүсэх ажил дууссаны дараа дууссан хоолойг автоматаар буулгадаг.

Хоолойг ялгаж, дараа нь шалгаж эсвэл цаашдын боловсруулалтад оруулдаг бөгөөд ингэснээр гар аргаар хийх оролцоог хамгийн бага байлгадаг.

Төслийн стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд ирмэгийн чанар болон хэмжээсийн нарийвчлалыг шалгадаг.

6. Дараах боловсруулалт

Шаардлагатай бол хамгийн бага хоёрдогч боловсруулалтыг хийж болно.

Нарийн шилэн лазер зүсэлт нь ихэвчлэн нунтаглах эсвэл өнгөлгөө хийх шаардлагагүй болгодог.

IV. Төслийн үр дүн

Суурилуулалт болон ашиглалтад орсны дараа CATEKCNC шилэн лазер хоолой хэрчих машин, энэхүү төсөл нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг болон хэрчих чанарт мэдэгдэхүйц сайжруулалт хийсэн. Өмнөх боловсруулалтын аргуудтай харьцуулахад энэхүү шинэ лазер зүсэх технологи өндөр хэмжээний металл хоолой огтлох ажлыг илүү нарийвчлалтай, өндөр хурдтай, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж гүйцэтгэх боломжийг олгодог.

Хамгийн мэдэгдэхүйц сайжруулалт бол зүсэлтийн нарийвчлалыг сайжруулсан явдал юм. Машины өндөр хатуу бүтэц, нарийвчлалтай хөдөлгөөний хяналтын системийн ачаар байрлалын нарийвчлал ±0.02 мм хүрч, хоолой бүр хэмжээст хүлцлийн шаардлагыг хангаж байгааг баталгаажуулдаг. Урт эсвэл нарийн төвөгтэй хэлбэртэй хоолойг боловсруулах үед ч лазер хоолой зүсэх машин нь чичиргээ эсвэл хазайлтгүйгээр тогтвортой ажиллагааг хадгалж, хаягдлын хэмжээг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.

Өндөр хүчин чадалтай шилэн лазер болон оновчтой CNC системийн ачаар зүсэх хурд нь уламжлалт хөрөөдөх хурдаас хамаагүй давсан. Шулуун зүсэлт, өнцөг зүсэлт, нүх өрөмдлөгийг бүгдийг нь нэг тохиргоонд хийж гүйцэтгэх боломжтой бөгөөд ингэснээр олон машин ашиглах эсвэл давтан байрлуулах шаардлагагүй болно. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд үйлдвэрлэлийн нийт мөчлөгийг богиносгож, үр ашгийг нэмэгдүүлж, нэг ажлын цагт илүү олон захиалгыг боловсруулах боломжийг олгодог.

Шилэн лазер зүсэгчийн гаргаж авсан хурц ирмэгүүд нь бараг нунтаглах шаардлагагүй тул хөдөлмөр болон материалын зардлыг хэмнэдэг. Нэмж дурдахад, ухаалаг үүрлэх болон нарийн замын хяналт нь металл хоолой зүсэх явцад хаягдлыг багасгаж, материалын ашиглалтыг сайжруулахад тусалдаг. Энэхүү өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэгчийн хувьд энэ нь эцсийн дүндээ зардлыг ихээхэн хэмнэхэд хүргэдэг.

CK-2260-T-ийн автомат хавчих, төвлүүлэх, буулгах функцууд нь гар ажиллагаат хөдөлмөрийг багасгаж, үйлдвэрлэлийн явцад аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. CNC шилэн лазер хоолойн зүсэх систем нь зүсэх бүх үйл явцыг өндөр давтагдах чадвартайгаар гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь үйлдвэрт удаан хугацааны үйлдвэрлэлийн явцад ч бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог.

Ерөнхийдөө энэ төсөлд шилэн лазер хоолой зүсэх машиныг нэвтрүүлсэн нь үйлчлүүлэгчийн нарийвчлал, үр ашгийн шаардлагыг хангаад зогсохгүй илүү уян хатан үйлдвэрлэлийн шийдлийг бий болгосон.

V. Уламжлалт металл хайчлах аргуудаас давуу талууд

Уламжлалт металл зүсэх аргуудтай (механик хөрөө, туузан хөрөө зүсэлт, плазмын зүсэлт эсвэл усны тийрэлтэт зүсэлт гэх мэт) харьцуулахад, CATEKCNC Шилэн лазер хэрчих машинууд нь металл хоолой хэрчих төслүүдэд үр ашиг, нарийвчлал, өртөг хэмнэлтийн хувьд мэдэгдэхүйц давуу талуудыг санал болгодог. Эдгээр давуу талууд нь:

1. Өндөр нарийвчлал ба ирмэгийн чанар

Уламжлалт механик зүсэлт нь ихэвчлэн өрц, тэгш бус ирмэг, хэмжээст хазайлт үүсгэдэг тул хоёрдогч нунтаглах эсвэл өнгөлөх шаардлагатай болдог. CNC лазер хоолой зүсэх машинууд нь өндөр энергийн лазер туяаг ашиглан жигд зүсэлт хийж, боловсруулалтын дараах алхмуудыг багасгадаг.

2. Таслах хурд ба үр ашиг

Шилэн лазер зүсэх машинууд нь нэг үйлдлээр олон зүсэлт, нүх өрөмдөх боломжтой. Олон тохиргоо шаарддаг уламжлалт хөрөөний машинуудаас ялгаатай нь өндөр хүчин чадалтай лазер үүсгүүр болон дэвшилтэт CNC системүүд нь 10,000 мм/мин-ээс дээш зүсэх хурдыг олгодог. Энэ нь нийт үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэгчид металл хоолой зүсэх захиалгын томоохон багцыг ижил үйлдвэрлэлийн хугацаанд боловсруулах боломжийг олгодог.

3. Материалын олон талт байдал

Багажны диаметр болон материалын хатуулгаар хязгаарлагддаг механик зүсэлтээс ялгаатай нь шилэн лазер зүсэгч нь зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан хайлш зэрэг олон төрлийн металлыг боловсруулж чаддаг. Тэд дугуй хоолой, дөрвөлжин хоолой, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй профайлыг боловсруулж, янз бүрийн үйлдвэрлэлийн хоолой зүсэлтийн хэрэглээнд өндөр уян хатан байдлыг санал болгодог.

4. Хөдөлмөрийн зардал

Уламжлалт зүсэх аргууд нь гар ажиллагаа болон багаж хэрэгслийг байнга солиход ихээхэн тулгуурладаг. Үүний эсрэгээр CNC лазер хоолойгоор зүсдэг машинууд нь автомат хавчих, төвлөрүүлэх, буулгах зэрэг функцуудаар дамжуулан операторын оролцоог багасгадаг. Ус хөргөх, автомат тослох зэрэг туслах системүүд нь засвар үйлчилгээний шаардлагыг улам бүр бууруулж, урт хугацааны тогтвортой ажиллагааг хангаж, нийт зардлыг бууруулдаг.

5. Материалын ашиглалт

Ухаалаг замын төлөвлөлт болон нарийн лазер хяналт нь керфийн өргөн болон материалын хаягдлыг багасгахад тусалдаг. Уламжлалт зүсэлтийн аргуудтай харьцуулахад шилэн лазер металл хоолойгоор зүсэх нь материалын ашиглалтыг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой юм.

6. Аюулгүй байдал

Шилэн лазераар зүсэх нь механик мөргөлдөөн болон багаж хэрэгслийн элэгдлийг арилгаж, улмаар операторуудад учирч болзошгүй эрсдлийг бууруулдаг холбоо барихгүй үйл явц юм. Плазм эсвэл хүчилтөрөгчөөр зүсэхтэй харьцуулахад лазераар зүсэх нь бага утаа ялгаруулж, дулаанд өртөх бүс багатай тул илүү аюулгүй, байгаль орчинд ээлтэй болгодог.

Товчхондоо, металл хоолойг огтлох зориулалттай шилэн лазер зүсэх машинууд нь нарийвчлал, хурд, материалын дасан зохицох чадвар, хөдөлмөрийн хэмнэлт, аюулгүй байдлын хувьд уламжлалт металл зүсэх аргуудаас илүү үр дүнтэй байдаг.

VI. Шилэн лазер хоолойг огтлох хэрэглээ

Өндөр нарийвчлал, хурд, өндөр түвшний автоматжуулалтын ачаар шилэн лазер хоолой зүсэх машинууд нь олон металл боловсруулах салбарт хоолой зүсэхэд зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл болж, олон төрлийн үйлдвэрлэлийн салбарт ашиглагддаг.

1. Тавилгын хүрээ үйлдвэрлэл

Тавилгын үйлдвэрлэлд хүрээ болон бүтцийн эд ангиудыг угсрахад нарийн зүсэлт хийх нь чухал юм. Шилэн лазер хоолой зүсэх машинууд нь уламжлалт аргаар хийхэд хэцүү нарийн төвөгтэй хээ, өнцөгтэй зүсэлт, нарийн холболтыг бий болгож чаддаг. Тэд ховил болон холболтын нүхийг зүсэж, хүрээний бүтцийг жигд угсрах боломжийг олгодог.

Автомат CNC шилэн лазер хоолой зүсэх технологийн тусламжтайгаар зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан гэх мэт өөр өөр материалаар хийсэн хоолойг нэг үйлдвэрлэлийн шугам дээр боловсруулах боломжтой. Энэхүү уян хатан чанар нь тогтвортой чанарыг хадгалахын зэрэгцээ эргономик сандлын хүрээ, тохируулж болох ширээний хүрээ, гоёл чимэглэлийн металл эд анги зэрэг захиалгат загварыг дэмждэг.

2. Автомашины эд анги, механик тоног төхөөрөмж

Аж үйлдвэрийн хоолойн зүсэлтийг автомашины явах эд анги, өнхрөх саваа, автобус, ачааны машин, мотоциклийн хоолойн эд ангиудад өргөн ашигладаг. Механик болон үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь ихэвчлэн нарийн төвөгтэй хоолойн бүтэц, хүрээтэй байдаг. Шилэн лазер хоолойн зүсэгч нь нэг үйлдлээр нарийн төвөгтэй өнцөг зүсэлт, өрөмдлөгийг гүйцэтгэж, үр ашиг, давтагдах чадварыг сайжруулдаг. Эдгээр нь зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан хайлш хоолойг боловсруулах чадвартай бөгөөд олон төрлийн автомашины материалтай нийцтэй байдлыг хангадаг.

3. Архитектур ба бүтцийн хэрэглээ

Автоматжуулсан шилэн лазер хоолой зүсэх технологи нь архитектурын шатны эд анги, тулгуур дам нуруу, хоолой хэлбэрийн холбогчийг олноор үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулж, тогтвортой нарийвчлалыг хадгалах боломжийг олгодог. Ухаалаг үүрлэх болон замын оновчлолын технологийг нэгтгэснээр материалын хаягдлыг багасгаж, улмаар зардлыг бууруулж чадна.

4. Спорт, фитнессийн тоног төхөөрөмж

Фитнессийн хэрэгсэл, дугуй, спортын хэрэгсэлд ашигладаг металл хоолой нь бат бөх, нарийн холболт шаарддаг. Металл хоолойг шилэн лазераар зүсэх нь цэвэр, цооролтгүй ирмэг, нарийн хэмжээсийг бий болгож, бэлэн бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, бат бөх чанар, гоо зүйн сэтгэл татам байдлыг хангадаг.

5. Захиалгат програмууд

Гоёл чимэглэлийн металл бүтээгдэхүүнээс эхлээд тусгай үйлдвэрлэлийн эд ангиуд хүртэл, зөв шилэн лазер хэрчих машин сонгох жижиг багцын захиалгат хоолой болон томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн аль алиныг нь боловсруулах боломжийг олгодог. Энэ нь янз бүрийн хэлбэр, зузаантай хоолойг уян хатан зохицуулж чаддаг тул сансар судлал, хөлөг онгоц үйлдвэрлэл, эрчим хүч зэрэг олон салбарт тохиромжтой.

VII. Засвар үйлчилгээ болон аюулгүй ажиллагааны урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Шилэн лазер хоолой зүсэх машины хэвийн ажиллагааг хангах, ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд зохих засвар үйлчилгээ, аюулгүй ажиллагаа нь гол түлхүүр юм. Дараах удирдамжууд нь өдөр тутмын засвар үйлчилгээ, үечилсэн засвар үйлчилгээний удирдамжийг өгдөг.

1. Өдөр тутмын засвар үйлчилгээ

• Хөдөлгөөнт эд ангиудыг цэвэрлэж, тослох: Үйлдвэрлэлийн ээлж бүрийн төгсгөлд тоос шороо, металл хог хаягдлыг арилгахын тулд бөмбөлөг эрэг болон шугаман чиглүүлэгчийг цэвэрлэнэ. Гөлгөр хөдөлгөөн, нарийн байрлалыг хангахын тулд зохих хэмжээний тослох материал түрхэнэ.
• Хамгаалалтын бүрхүүлийг шалгах: Тоосны бүрхүүл болон хаалтны тогтвортой байдал, бүрэн бүтэн байдлыг шалгах. Хамгаалалтын бүрхүүл болон чиглүүлэгч хашлага дээрх металл үртэс, хог хаягдал болон бусад гадны биетийг зайлуулах.
• Тосолгооны системийг шалгах: Саванд хангалттай хэмжээний тосолгооны материал байгаа эсэхийг шалгаж, жигд ажиллагааг хангахын тулд шаардлагатай бол нөхөж байгаарай.
• Хөргөлтийн системийг хянах: Агааржуулалт сайтай, дулааныг үр ашигтай тарааж байгаа эсэхийг шалгахын тулд ус хөргөх төхөөрөмжийн шүүлтүүрийг өдөр бүр шалгаж байх. Бөглөрөл эсвэл агаарын урсгал буурсан эсэхийг шалгана уу.
• Зүсэх ширээний оруулгыг цэвэрлэ: Зүсэх асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зүсэх ширээн дээр хуримтлагдсан металл хог хаягдлыг тогтмол зайлуулж, модон оруулгыг сольж байгаарай.

2. Тогтмол засвар үйлчилгээ

• Ус солих болон цэвэрлэх: Хөргөгчний хөргөлтийн усыг тогтмол сольж байх. Солих бүрийн дараа усны савыг цэвэрлэж, хөргөгчийн ажиллах температурыг шалгана уу.
• Хяналтын шүүгээний засвар үйлчилгээ: Агааржуулалтыг хэвийн байлгаж, хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд удирдлагын шүүгээний дотор шүүлтүүрийг цэвэрлэж, тоосыг нь арилгана. Цахилгааны залгуурын холболтууд найдвартай, найдвартай эсэхийг шалгана уу.
• Тодорхой орчинд зориулсан урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:

Өвөл эсвэл хүйтэн нөхцөлд хөлдөхөөс сэргийлж усан хөргөлттэй хөргөгчинд хөлдөлтийн эсрэг шингэн хэрэглээрэй.

Зуны улиралд эсвэл өндөр чийгшилтэй орчинд лазерын толгой дээр конденсац байгаа эсэхийг шалгаж, бүх эд ангиуд хуурай байгаа эсэхийг шалгаарай.

3. Аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

• Операторын хамгаалалт: Лазерын долгионы урт болон хүчин чадалд тохирсон лазерын аюулгүйн шил зүүхээ мартуузай.
• Зүсэх хэсэг найдвартай эсэхийг шалгаарай: Лазер туяанд санамсаргүй өртөхөөс сэргийлж зүсэх хэсгийг хаах эсвэл хаалт хийнэ үү.
• Яаралтай тусламжийн бэлэн байдал: Бүх операторууд яаралтай зогсоох товчлуур болон машиныг унтраах журмыг мэддэг байх ёстой.
• Агааржуулалт: Эрүүл мэндийг хамгаалах, ажлын орчныг цэвэр байлгахын тулд утаа, утаа, тоосыг зайлуулах, ялангуяа бүрсэн эсвэл зэвэрдэггүй ган хоолойг огтлох үед хангалттай яндангийн системтэй байлга.

VIII. Дүгнэлт

-ийг хүлээн авснаар CATEKCNC Шилэн лазер хоолой хэрчих машин нь үйлчлүүлэгчийн өндөр нарийвчлалтай зүсэлт, гөлгөр ирмэг, янз бүрийн диаметр, хэлбэртэй хоолойн тогтвортой чанарыг хангасан. Автомат CNC удирдлага, ухаалаг хавчаар, үр ашигтай материалын боловсруулалт нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулж, хаягдлыг бууруулж, гар хөдөлмөрийг багасгасан. Энэхүү төсөл нь зөвхөн хэмжээст болон хүлцлийн хатуу шаардлагыг хангаад зогсохгүй, өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийг өргөжүүлэх боломжийг олгож, орчин үеийн металл хоолой үйлдвэрлэлд шилэн лазер технологийн үнэ цэнийг харуулсан.