Зүсэх болон сийлбэрлэх зориулалттай боломжийн үнэтэй мэргэжлийн чулуун CNC чиглүүлэгч

Байгалийн бэлэг болох чулууг гар урчууд нямбайлан сийлж, тансаг урлагийн бүтээл болдог. Зөвхөн чулуу сийлсэн гар урчууд л энгийн чулууг төгс гар урлал болгон сийлэхэд хэр их цаг хугацаа, хүч шаардагдахыг мэддэг. Уламжлалт гар сийлбэр нь хэцүү бөгөөд ядаргаатай байдаг. Чулуу нь хатуу тул аюултай бөгөөд чулуун сийлбэрийн үйл явцад их хэмжээний тоос шороо ордог тул хүний ​​эрүүл мэндэд тодорхой хэмжээгээр нөлөөлдөг. Өнөө үед CNC технологийн ачаар чулуун сийлбэр илүү хялбар болсон. Та гоёл чимэглэлийн чулуун рельеф, баримал, дүрс сийлэх, эсвэл шүүгээний тавцан тээрэмдэх, эсвэл булшны чулуун сийлбэр хийх зэргээр CNC чулуун зүсэгч машинууд тэдгээрийг бүрэн автоматаар хийж чаддаг.

Чулуун CNC зөөгч нь бусад төрлийн машинуудаас ялгаатай. Сийлбэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь хүнд, материалын хатуулаг өндөр байдаг. Мөн багажийг хөргөхийн тулд эргэлтийн ус шаардлагатай. CATEKCNC 7 тонноос дээш ачааллыг амархан даах чадвартай, гурван давхаргатай, бүрэн гагнасан өтгөрүүлсэн тавцанг анхлан гаргасан. Үүний зэрэгцээ нэг талт хоёр төмөр зам, хоёр талт дөрвөн төмөр замын загварыг ашигладаг. Дээд зэрэглэлийн загваруудад бид нэг талт гурван чиглүүлэгч загварыг ашигладаг бөгөөд үүнийг том ганти боловсруулах төвөөр нэг удаа тээрэмдэж, боловсруулалтын нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангадаг. Үүний зэрэгцээ чулуу боловсруулахад багажны хөргөлтийн эргэлтийн ус шаардлагатай тул ажлын орчны чийгшил харьцангуй өндөр байдаг тул CNC чулуун чиглүүлэгчийн чиглүүлэгч төмөр зам, тавиурын хувьд уламжлалт тосолгооны аргууд нь тосолгооны шаардлагыг хангахаа больсон. Бид тосонд дүрэх технологийг ашигладаг бөгөөд энэ нь дамжуулах төхөөрөмжийг тосолгооны тосонд дүрэх үед ажиллах боломжийг олгодог бөгөөд зэврэлт, зэврэлтээс үр дүнтэй сэргийлж, машины ажлын тогтвортой байдал, машины бат бөх чанарыг эрс сайжруулдаг.

Чулуун CNC чиглүүлэгч гэж юу вэ?

Чулууны онцгой шинж чанараас шалтгаалан түүний хатуулаг харьцангуй өндөр байдаг. Чулуун CNC чиглүүлэгч нь үйл явцын явцад чулууг олон удаа зүсэх шаардлагатай байдаг тул машины хатуулаг харьцангуй өндөр бөгөөд голын хүч харьцангуй өндөр байх ёстой. Нөгөөтэйгүүр, чулуу боловсруулах ажлыг эргэлтийн усны хөргөлтөөс салгаж болохгүй тул бүхэл машины ус нэвтэрдэггүй загвар нь харьцангуй өндөр шаардлага тавьдаг. Түүнээс гадна, машины гадаргуу дээрх бүрхүүл нь машины зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлэх, машины ашиглалтын хугацаа, түүнчлэн боловсруулалтын тогтвортой байдал, нарийвчлалыг хангахын тулд тусгай боловсруулалт шаарддаг. Чулуун чиглүүлэгч болон бусад чиглүүлэгчийн хоорондох гол ялгаа нь механик бүтцийн дизайнд оршдог бөгөөд CNC системийн ялгаа нь ач холбогдолгүй юм.

• Ор: Илүү зөөлөн материалыг боловсруулдаг CNC чиглүүлэгчээс ялгаатай нь чулуун CNC чиглүүлэгчийн хүрээ нь ерөнхийдөө хонхойсон ширээ байдаг. Энэхүү загвар нь ганти хаалтны өндрийг мэдэгдэхүйц богиносгож, ганти дам нурууны хатуулгийг сайжруулж, боловсруулалтын тогтвортой байдлыг хангаж чадна. Үүний зэрэгцээ бид материалыг ачих тавцангийн гурван давхаргатай бүрэн гагнуурын процессыг ашигладаг бөгөөд энэ нь түүний сайн ачаалал даах чадварыг хангаж, хүнд чулууг дахин дахин ачиж буулгахаас болж ширээ хэв гажилтаас сэргийлдэг. Ганти дам нуруу нь 10 мм зузаан оёдолгүй дөрвөлжин гангаар хийгдсэн бөгөөд энэ нь маш тогтвортой, чулуун сийлбэрийн үеэр чичиргээг ихээхэн бууруулдаг бөгөөд багажны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Мөн хүрээ болон хуудас металл нь зэврэлтээс хамгаалах нөлөө болон зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулахын тулд будахаас өмнө электролизийн процесст ордог.

• Дамжуулах бүтэц: CNC чулуун зүсэгчийн олон бүтцийн хэсгүүд нь өтгөрүүлсэн ган хавтангаар хийгдсэн тул дамжуулах системийн шаардлага харьцангуй өндөр байдаг. Бүх машинуудын хувьд бид дамжуулалтын нарийвчлалыг хангахын тулд газардуулгын шурагны голыг ашигладаг бөгөөд бүх тавиурыг эргүүлэх хүчийг нэмэгдүүлэхийн тулд мушгиа тавиуртай Германаас импортолдог. Хөтөч төмөр замын зохион байгуулалтын хувьд ачааллын даацыг цаашид нэмэгдүүлэхийн тулд олон замтай загварыг ашигладаг.

• Мотор хөтөч: Энэ нь өндөр хүчин чадалтай хувьсах гүйдлийн серво мотороор ажилладаг бөгөөд бүхэл машины эргүүлэх хүчийг хангахын тулд Японы SHIMPO бууруулагчаар тоноглогдсон бөгөөд мөн өндөр хурдтай чулуун сийлбэр хийх боломжтой. Тогтвортой байдлыг сайжруулахын зэрэгцээ боловсруулалтын нарийвчлалыг баталгаажуулдаг бөгөөд боловсруулалтын үр ашгийг уламжлалт чиглүүлэгчтэй харьцуулахад мэдэгдэхүйц сайжруулсан.

• Сийлбэрийн ээрмэл: Чулуун сийлбэрт ерөнхийдөө тогтмол чадлын гол ашигладаг бөгөөд векторын инвертерийн хяналтыг ашигладаг бөгөөд энэ нь сийлбэрийн явцад тогтвортой байдлыг ихээхэн сайжруулдаг. Голын хүчний хувьд жижиг хаш гар урлалын сийлбэрийн машинаас бусад тохиолдолд бид ерөнхийдөө 5.5кВт-аас дээш өндөр хурдны хувьсах давтамжтай усан хөргөлттэй гол ашигладаг. Усан хөргөгчтэй хамт ашиглавал ухаалаг температурын хяналт нь голын ашиглалтын хугацааг баталгаажуулдаг.

• Хөргөлтийн систем: Чулуун сийлбэр нь алмазан багажаар чулууг нунтаглах үйл явц тул боловсруулалтын явцад хөргөхийн тулд багаж хэрэгсэл дээр тасралтгүй ус цацах шаардлагатай болдог. Машин нь зэврэлтэнд маш хүчтэй тэсвэртэй өтгөрүүлсэн зэвэрдэггүй ган усны сувгийг ашигладаг. Ус гоожихгүй байхын тулд бүрэн гагнуурын технологийг ашигладаг.

• CNC систем: Чулуун CNC чиглүүлэгчийн удирдлагын горим нь бусад төрлийн чиглүүлэгчээс ялгаатай биш юм. Ашигласан удирдлагын системүүд нь нэлээд төстэй. Нийтлэг удирдлагын системд Mach3, DSP, NC-studio, Syntec гэх мэт орно. Програмчлалын хувьд эдгээр шиг CAD/CAM програм хангамжийг бас ашигладаг.

Тохиргоо

Чулуун машинуудын янз бүрийн бүтцийн төрлүүд

Гантри CNC Чиглүүлэгч

Энэ дам нуруу нь өргөн хүрээтэй, бат бөх тогтвортой, өндөр ачаалал даах чадвартай (хэдэн тонн хүртэл). Өргөн өргөнтэй чулуу боловсруулахад тохиромжтой (жишээлбэл, том гоёл чимэглэлийн хавтан, шүүгээний кварцын тавцан, булшны чулуун сийлбэр гэх мэт).

Босоо CNC чиглүүлэгч

Босоо бүтэцтэй, эргэлдэгч тэнхлэгийг машины ёроолд байрлуулсан, материалыг босоо байдлаар хавчаарласан, ачаалал даах чадвартай. Босоо чулуу боловсруулахад тохиромжтой бөгөөд ихэвчлэн том дүрс, баримал гэх мэт 3 хэмжээст сийлбэрт ашигладаг.

Жижиг хаш сийлбэрийн машин

Бариул, бугуйвч, хүзүүний зүүлт, ширээний чулуун чимэглэл гэх мэт жижиг ажлын хэсгүүдийг боловсруулах, сийлбэрлэхэд тохиромжтой.

Чулуун CNC чиглүүлэгчийн хэрэглээний хүрээ

• Булшны чулуун сийлбэр: булшны чулуун дээр текст, хээ, хөрөг зураг, шашны хээ угалз сийлэхэд ашигладаг бөгөөд англи болон бусад олон хэлний фонт, нарийн төвөгтэй хээ угалзыг дэмждэг.

• Архитектурын чимэглэл: чулуун дэвсгэр хана, чулуун шугам, барилгын гадна хана, багана, шалны плита шигтгэмэл, Европын бүрэлдэхүүн хэсгүүд (Ромын багана, цонхны хүрээ гэх мэт) гэх мэт.

• Урлагийн сийлбэр: чулуун сийлбэр, хөшөө, хүний ​​хөшөө, амьтны хөшөө, хийсвэр баримал, нарийн төвөгтэй муруй, чулуун сийлбэр гэх мэт.

• Гэрийн чимэглэл: шүүгээний тавцан, чулуун угаалтуур, чулуун тавилга (чулуун ширээ, чулуун вандан сандал гэх мэт), кофены ширээ, дэлгэц, хоолны ширээ, баар эсвэл чимэглэл дээр чимэглэлийн хээ эсвэл хөндий, товойлгон урлал.

• Гар урлалын үйлдвэрлэл: тамга, тэмдэг, ширээний чимэглэл гэх мэт жижиг чулуун урлал хийхэд ашигладаг.

• Аж үйлдвэрийн хэв: чулуун хэв боловсруулах, цутгах эсвэл FRP сийлбэр боловсруулахад ашигладаг.

Чулуу боловсруулахад хэмнэлттэй CNC чиглүүлэгчийг хэрхэн сонгох вэ?

CNC чулуун чиглүүлэгчийг хувийн студи, жижиг бизнес эсвэл томоохон үйлдвэр гэх мэт өөр өөр нөхцөлд ашиглаж болох бөгөөд тэдгээрийн хэрэглээг гэрийн болон үйлдвэрлэлийн гэрийн хэрэглээ гэж хувааж болно. Өөр өөр хэрэглээний хувилбарууд нь машины хүч, хэмжээ, нарийвчлалын хувьд өөр өөр шаардлага тавьдаг байж болно. Тэгэхээр чиглүүлэгч сонгохдоо бид ямар талыг анхаарч үзэх хэрэгтэй вэ?

Машин боловсруулах чадвар

Бид бодит боловсруулсан бүтээгдэхүүн дээр үндэслэн гурван тэнхлэг, дөрвөн тэнхлэг эсвэл таван тэнхлэгтэй машин сонгох хэрэгтэй. Өөр өөр төрлийн машинууд нь өөр өөр нарийн төвөгтэй сийлбэрийн ажилд тохиромжтой. Хэрэв танд зөвхөн 2 хэмжээст зүсэлт эсвэл 2.5 хэмжээст рельеф хэрэгтэй бол та зөвхөн ердийн гурван тэнхлэгтэй чиглүүлэгч сонгох хэрэгтэй; хэрэв та муруйтай рельеф сийлэх шаардлагатай бол, эсвэл 3 хэмжээст сийлбэр хэрэгтэй бол дөрвөн тэнхлэгээс дээш машин сонгох хэрэгтэй.

Булны хүч

Ээрний хүч нь боловсруулалтын үр ашигт нөлөөлдөг. Чулуу нь ихэвчлэн хатуу байдаг тул өндөр хүчин чадалтай эрин хөдөлгүүрээр тоноглогдсон байх шаардлагатай. Ерөнхийдөө эринний хүч өндөр байх тусам ажлын үр ашиг өндөр байдаг бөгөөд ялангуяа хатуу чулуу боловсруулахад тохиромжтой. Жижиг эсвэл гэрийн нөхцөлд 3.5кВт ба түүнээс дээш хүчин чадалтай усан хөргөлттэй эрин сонгохыг зөвлөж байна; том сийлбэрийн машинуудын хувьд сийлбэрийн хангалттай хүч, хурдыг хангахын тулд 5.5кВт ба түүнээс дээш хүчин чадалтай эрин ашиглахыг зөвлөж байна.

Боловсруулалтын хүрээ

Машины боловсруулалтын хэмжээ бас маш чухал юм. Та ихэвчлэн боловсруулдаг чулууныхаа хэмжээнд тохируулан зөв машиныг сонгох хэрэгтэй. Энгийн хавтгай сийлбэрийн машины хувьд та зөвхөн боловсруулалтын урт, өргөнийг төдийгүй зузааныг нь анхаарч үзэх хэрэгтэй. Стандарт загварын сийлбэрийн зузаан нь 200 мм. Илүү зузаан чулуу сийлэхийн тулд та бодит хэрэгцээнд тохируулан өндөрлөсөн машиныг өөрчилж болно.

Машины бүтэц

Боловсруулсан чулууны хатуулгийн зөрүүнээс хамааран хөнгөн эсвэл хүнд хүрээ сонгох хэрэгтэй. Хэрэв та боржин чулуу гэх мэт илүү хатуу чулууг сийлэхийг хүсвэл хөнгөн сийлбэрийн машины бүхэл бүтэн машины хатуулаг нь боловсруулалтын шаардлагыг хангахгүй бөгөөд боловсруулалтын явцад машины чичиргээ харьцангуй их байх бөгөөд өндөр нарийвчлалтай боловсруулалтын стандартад хүрэх боломжгүй юм. Хөтөч төмөр зам болон хар тугалган боолтын төрөл нь машины бат бөх чанар, нарийвчлалд шууд нөлөөлдөг. Газардуулгын шурагны гол нь хүйтэн цувисан хар тугалган шурагны голоос илүү тогтвортой, нарийвчлалтай боловч өртөг нь өндөр байж болно. Бодит хэрэгцээнд нийцүүлэн машины бүтцийн тохирох тохиргоог сонгох шаардлагатай. Худалдан авагчид янз бүрийн бүтцийн төрлүүдийн давуу болон сул талуудыг ойлгохын тулд үйлдвэрлэгчтэй зөвлөлдөж, дүгнэлт хийж, сонгоход нь туслах боломжтой.

Хяналтын систем ба програм хангамж

Програм хангамж болон хяналтын систем нь мөн гол санаа юм. Олон хэрэглэгчид програмчлалын талаар мэдэхгүй байж магадгүй бөгөөд тэдэнд сургалт эсвэл техникийн дэмжлэг хэрэгтэй эсэх нь худалдан авалтын дараа, ялангуяа анх удаа хэрэглэгчдэд тулгарч болох асуудал юм. Ерөнхийдөө шинэ машин худалдаж авахдаа үйлдвэрлэгч нь CNC системийн ажиллагаа, програмчлалын талаар үнэ төлбөргүй сургалт, техникийн дэмжлэг үзүүлэх болно.

төсвийн

Өөрийн төсөвт тохируулан гүйцэтгэл болон өртгийг аль болох тэнцвэржүүл. Олон улсын нэгдүгээр зэрэглэлийн брэндийн эд ангиудыг ашигладаг машинуудын үнэ өндөр байх боловч машины гүйцэтгэл илүү сайн, найдвартай байх болно. Хэрэв төсөв хязгаарлагдмал бол бид ижил төстэй гүйцэтгэлтэй бусад брэндийн сэлбэг хэрэгслийг сонгож болох бөгөөд энэ нь машины гүйцэтгэлийг хэт их бууруулахгүй бөгөөд зардлыг бууруулах болно.

Эцэст нь, машин худалдаж авахдаа та өөрийн боломжит хэрэгцээг харгалзан үзэх хэрэгтэй, тухайлбал бизнес өргөжих үед машиныг шинэчлэх эсэх, эсвэл гантиг, боржин чулуу зэрэг өөр өөр хатуулагтай тусгай чулууг боловсруулахтай холбоотой эсэх. Боловсруулалтын үр дүн муу байх, эсвэл бизнесийг шинэчлэсний дараа машины тохиргоо хангалтгүй байгаагаас болж боловсруулж чадахгүй байх зэрэг асуудлаас зайлсхийхийн тулд бүгдийг нь нэг дор худалдаж авахыг зөвлөж байна.

Чулуун сийлбэрийн багаж хэрэгслийн төрөл ба сонголт

CNC чулуун зүсэгч машинд ашигладаг багаж хэрэгсэл нь ихэвчлэн алмазан багаж эсвэл карбидын багаж юм. Чулууны хатуулаг харьцангуй өндөр тул ердийн багаж хэрэгсэл нь боловсруулалтын шаардлагыг хангаж чадахгүй. Зах зээл дээр олон төрлийн багаж хэрэгсэл байдаг бөгөөд эдгээрийг голчлон дараах гурван төрөлд хуваадаг.

Чулуунаар хийсэн хутга

Корундумыг түүхий эд, металл нунтагыг холбогч болгон ашиглаж, корундумын олон давхаргыг өндөр температур, өндөр даралтаар хайлуулдаг. Энэ нь өндөр хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй. Хутганы толгойн холбоос нь бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй, хэлбэрээ сайн хадгалдаг, хэмжээ нь нарийн, хүнд ачааны нунтаглалтыг тэсвэрлэх чадвартай, хугарах, шатаах эрсдэлгүй.

Шаварлаг хутга нь голчлон текст сийлбэр, хээ сийлбэр, шугам хайчлах, хөндий гаргах, товойлгон сийлбэр хийх, зүсэх, ёроолын тээрэмдэх гэх мэтэд ашиглагддаг. Хэрэв та гантиг зэрэг зөөлөн чулууг сийлэх шаардлагатай бол хайлуулсан алмазан хутга ашиглахыг зөвлөж байна. Учир нь хайлуулсан алмазан хутга нь илүү сайн сийлбэрийн нөлөөтэй, хурдан сийлбэрийн хурдтай, хямд үнэтэй байдаг. Бид хэрэглэгчдэд материалын дагуу тохирох хутга сонгохыг санал болгож байна. Хэрэв та зүгээр л багажны зардлыг хэмнэхийн тулд хямдхан хэрэгсэл сонговол сийлбэрийн хурд буурах зэрэг хүчин зүйлсээс шалтгаалан цахилгаан, хөдөлмөр зэрэг бусад зардал нэмэгдэж, эцсийн үр дүн нь ашиг олохоос илүү үнэтэй байх болно. Үнэндээ одоогийн чулуун товойлгон сийлбэрийн боловсруулалтад цахилгааны өртөг нь ерөнхийдөө хутганы өртгөөс өндөр байдаг.

Чулууны өндөр хатуулагтай тул хайлуулсан хутга нь ашиглалтын явцад элэгдэж, хэлбэрээ алддаг. Тиймээс зах зээл дээрх гол боржин чулуун рельефийн ихэнх нь голчлон том хэмжээтэй энгийн рельеф юм. Ашигласан хутганууд нь ихэвчлэн том R өнцөгт хутганы үзүүртэй бөмбөлөг хэлбэртэй хутга юм. Боржин чулууг хэт нарийн төвөгтэй рельефээр сийлэхийн тулд хэрэв та 3-4 мм-ийн жижиг өнцөгт хутганы үзүүртэй конус хэлбэртэй бөмбөлөг хэлбэртэй хутга ашиглах шаардлагатай бол хутганы толгойн хэт их деформаци, сийлбэрийн үр нөлөө буурахаас зайлсхийхийн тулд хурд зэрэг боловсруулалтын параметрүүдийг бууруулна уу.

Хайлсан алмазан зүсэгч хутга

Хайлмал алмазан хутганы үйлдвэрлэлийн процесс нь цахилгаан зуух болон бусад тоног төхөөрөмжөөр галласны дараа хутганы бариулын гадаргуу дээр хиймэл алмазан ширхэгийг бэхлэх явдал юм. Энэ төрлийн хутга нь хямд боловч элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь хайлмал хутга шиг сайн биш юм. Хайлмал алмазан хутгаг ерөнхийдөө гантиг, цэнхэр чулуу зэрэг зөөлөн чулууг товойлгон сийлбэр хийхэд ашигладаг бөгөөд хурдан сийлбэрийн хурд, сайн сийлбэрийн үр нөлөөтэй байдаг.

Энэ төрлийн хутгаг сонгоход гурван чухал хэмжээний параметр байдаг: ишний диаметр, үзүүрийн хэмжээ, ирний урт. Жишээлбэл, "1/2 6X100" гэдэг нь ишний диаметр 12 мм, үзүүрийн хэмжээ 6 мм, конус толгойн ирний урт 100 мм гэсэн үг юм.

Хутганы голчийг сонгох тухайд гэвэл хутга хугарахаас сэргийлж, хутганы биеийн бат бөх чанарыг боломжийн хэмжээнд сонгох нь голчлон чухал юм. Чулууны хатуулаг өөр өөр байдаг тул сийлбэрийн гүн болон хурд нь бас өөр өөр байдаг. Үүнээс гадна, өөр өөр сийлбэрүүд нь бүтцийн хатуулаг, голын босоо байдал зэрэг нарийн ширийн зүйлсийн хувьд ялгаатай байдаг тул хүн бүр ишний бат бөх чанарт өөр өөр шаардлага тавьдаг. Ерөнхийдөө, сийлбэр хийхдээ гол гол ишний голч нь 8 мм-ээс их байдаг. 20 мм-ийн доторх сийлбэрийн хувьд 8 мм бариулын диаметрийг илүүд үзэж болно; 20 мм-ээс дээш сийлбэрийн хувьд 10 мм бариулын диаметрийг санал болгож байна. Хэрэв сийлбэр нь маш сайн гүйцэтгэлтэй бөгөөд хэрэглэгч өндөр хурдтай сийлбэр хийх шаардлагатай бол өндөр хурдтай боловсруулалтын шаардлагыг хангахын тулд аль болох том диаметртэй бариулыг сонгож болно.

Багажны үзүүрийг сонгохдоо, хэрэв сийлбэрийн нарийвчлалын шаардлагыг хангаж чадвал аль болох том багажны үзүүртэй загварыг сонгох хэрэгтэй. Учир нь багажны үзүүр том байх тусам ашиглалтын хугацаа урт байдаг. Жишээлбэл, 6 мм-ийн том багажны үзүүр нь сийлбэрийн нарийвчлалын шаардлагыг хангаж чаддаг тул 3 мм эсвэл 4 мм-ийн жижиг багажны үзүүрийг сонгохгүй байхыг хичээгээрэй.

Ирний уртыг сонгохдоо чулууны тэгш байдал болон сийлбэрийн гүнийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Бариулыг гадны зүгээс үрэхээс сэргийлэхийн тулд тодорхой зайтай ирний уртыг сонгох хэрэгтэй. Жишээлбэл, сийлбэрийн гүн 26 мм бол 30 мм иртэй багажийг сонгох хэрэгтэй; хэрэв сийлбэрийн гүн 15 мм бол 20 мм иртэй багажийг сонгох хэрэгтэй.

PCD поликристал алмазан хутга

Өндөр хурдтай ган карбидын полиэтилен алмааз буюу PCD материал нь өндөр температур, өндөр даралтаар хайлуулсан алмазан нунтаг болон металл холбогчоор хийгдсэн. Энэ нь ирний хурц байдал, бат бөх чанарыг оновчтой болгохын тулд үйлдвэрлэлийн явцад вакуум гагнуурын технологи болон бичил нунтаглах технологийг ашигладаг. Хатуулаг нь 8000HV хүрч чаддаг бөгөөд энэ нь цементэн карбидынхаас 10 дахин их; дулаан дамжуулалт нь 700W/MK бөгөөд энэ нь цементэн карбидынхаас 5 дахин их юм. Үрэлтийн коэффициент нь 0.1-0.3 бөгөөд төмөрлөг бус металл болон металл бус материалтай наалдах чадвар нь маш бага байдаг.

Энэ төрлийн багажийг ихэвчлэн сийлбэр хийхэд ашигладаг бөгөөд өндөр хатуулаг, удаан эдэлгээтэй, өндөр сийлбэрийн нарийвчлалтай, сайн үр дүнтэй байдаг. Олон хэрэглэгчдийн санал хүсэлтийн дагуу түүний дундаж сийлбэрийн хугацаа 10,000 гаруй үгэнд хүрч чаддаг.

CNC чулуун чиглүүлэгчийн эвдрэлийн нийтлэг шалтгаан ба шийдлүүд

CNC чиглүүлэгчийн хөдөлгөөний тэнхлэг хариу өгөхгүй эсвэл гацсан байна

• Хяналтын карт суларсан эсвэл эвдэрсэн байна. Энэ үед машины цахилгаан тэжээлийг тасалж, удирдлагын шүүгээний дотор талыг цэвэрлэж, залгуур эсвэл терминалын самбар суларсан эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Хэрэв суларсан бол чангална уу.

• Хөтчийн эвдрэл. Драйвер дээрх заагч гэрэл эсвэл дэлгэц хэвийн байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв хэвийн биш бол унтраагаад дахин эхлүүлсний дараа дахин шалгаж болно.

• Хөтлөгч мотор эвдэрсэн. Ердийн голын хөтлөгчийг гэмтэлтэй голтой солино уу. Хэрэв энэ нь зөв ажиллахгүй хэвээр байвал хөтлөгч болон моторын хоорондох шугам эсвэл моторын холболтыг шалгана уу.

• Холбогч эвдэрсэн эсвэл суларсан байна. Цахилгаан тэжээлийг салгасны дараа машины хамгаалалтын тагийг нээж, мотор болон хар тугалган боолтын хоорондох холболтын эрэг чанга эсвэл хугарсан эсэхийг шалгана уу. Хэрэв тэдгээр нь эвдэрсэн бол нэн даруй солих хэрэгтэй.

• Хар тугалган боолт эвдэрсэн эсвэл эрэг нь эвдэрсэн байна. Цахилгааныг унтраасны дараа гулсуурын хавтанг гараар түлхэж, хар тугалган боолт гацсан эсвэл хугарсан эсэхийг шалгана уу, мөн боолт сул эсвэл буруу байрласан эсэхийг шалгана уу.

• Гулсуур гэмтэлтэй байна. Тосолгоо хангалтгүй байгаагаас болж гулсуур эвдэрсэн эсвэл чулуун нунтаг бөглөрсөн эсэхийг шалгана уу. Үүнийг сайтар шалгаж, цэвэрлэх шаардлагатай.

• Хөтчийн параметрийн тохиргоо. Програм хангамжийн системийн параметрүүд дэх тэнхлэг бүрийн параметрүүд анхны параметрүүдтэй тохирч байгаа эсэхийг, мөн хөтчийн параметрүүд өөрчлөгдсөн эсэхийг шалгана уу. Хэрэглэгчийн гарын авлагын дагуу тэдгээрийг зөв утгаар нь тохируулна уу.

Машин нь тогтоосон замын дагуу боловсруулж чадахгүй

• Файлын зам буруу байна. Оруулсан замын кодтой холбоотой асуудал байгаа эсэх, замын симуляци хэвийн байгаа эсэх, код дутуу эсвэл гажуудсан эсэхийг шалгана уу.

• Цахилгаан статик интерференц. Машины утас гэмтсэн эсэх, газардуулгын утас зөв холбогдсон эсэхийг шалгана уу.

• Програм хангамжийн тохиргоонд асуудал гарлаа. Ашиглалтын алдаа эсвэл санамсаргүй хүрэлтээс үүдэлтэй CNC системийн параметрүүд эмх замбараагүй байгаа эсэхийг програм хангамжийн тохиргооноос шалгана уу.

• Хөтчийн эвдрэл эсвэл буруу тохиргоо. Хөтчийн тэжээлийн хангамж болон дэлгэц хэвийн байгаа эсэхийг, мөн хөтчийн параметрүүд өөрчлөгдсөн эсэхийг шалгана уу.

• Өгөгдлийн кабелийн эвдрэл. Хэрэв энэ нь хяналтын карт эсвэл DSP удирдлагын систем бол бариул эсвэл компьютерийг машинд холбосон өгөгдлийн кабель чанга байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв чанга байвал гэмтсэн эсэхийг шалгах эсвэл залгуурыг салгаж, зүү хэвийн байгаа эсэхийг шалгана уу.

• Компьютерийн системийн асуудал. Хэрэв энэ нь компьютерийн програм хангамжаар удирддаг машин бол компьютер эвдэрсэн эсэхийг шалгаж, вирусын эсрэг програм хангамж ашиглан вирусын халдвар авсан эсэхийг илрүүлнэ үү.

Тээрэмдэх ховил эсвэл тээрэмдэх ёроол нь гөлгөр биш байна

• Эгнээ нь ширээтэй перпендикуляр биш. Чулуу нь хатуу тул боловсруулах явцад ихэвчлэн цохилт, чичиргээ гардаг. Хэрэв удаан хугацаанд цаг тухайд нь, үр дүнтэй засвар үйлчилгээ хийгээгүй бол эгнээ бага зэрэг хазайж магадгүй. Энэ үед бид эгнээний босоо байдлыг засахын тулд хувь эсвэл микрометр ашиглаж болно.

• Багаж хэрэгсэл асуудалтай байна. Багажны чанар шаардлага хангасан эсэхийг, багаж хазайсан эсвэл гэмтсэн эсэхийг шалгаж, шаардлагатай бол шинэ багажийг сольж, дахин боловсруулна уу.

• CNC системийн асуудал. Боловсруулалтын зураг болон процессыг дахин өөрчилж, боловсруулалтын процесс хэвийн байгаа эсэхийг шалгаад хяналтын системд асуудал байгаа эсэхийг шалгана уу.

Ээргүүлэг зогсож, эргэлдэх чимээ хэвийн бус байна

• Залгуур суларсан байна. Цахилгааныг унтраасны дараа инвертер болон сийлбэрийн голыг холбосон нисэхийн залгуур суларсан эсвэл богино холболттой эсэхийг шалгана уу.

• Инвертер буруу тохируулагдсан эсвэл өөрийн гэсэн алдаатай байна. Инвертерийн дэлгэцийн дугаар хэвийн байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв алдаа гарвал алдааны кодын утгыг хэрэглэгчийн гарын авлагын дагуу, тухайлбал хэт ачаалал, хэт гүйдэл гэх мэтийг тодорхойлж, алдааны шалтгааныг алдааны кодын дагуу олох хэрэгтэй.

• Хяналтын карт эвдэрсэн. Энэ үед бид инвертер дээрх RUN товчийг дарж ээрүүл хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаж болно. Хэрэв ажиллаж байгаа бол хяналтын карт болон инвертерийн холболтын шугам эсвэл хяналтын карт өөрөө эвдэрсэн байна.

• Эргүүлийн дотоод шалтгаанууд. Эргүүлийн роторын мотор эсвэл холхивч эвдэрснээс болж эргүүл эргэхээ болих эсвэл хэвийн бус чимээ гаргахад хүргэнэ. Хэрэв нөөц эргүүл байгаа бол та туршилтын зорилгоор шинэ эргүүлээр сольж болно, эсвэл эвдрэлийн шалтгааныг олж засварлахын тулд инженертэй холбогдож болно.

Машин нь механик гарал үүсэл рүүгээ хэвийн буцаж чадахгүй

• Хөдөлгөөний чиглэл эсрэг байна. Системийн параметрийн тохиргоо эсвэл драйверийн тохиргоо хэвийн эсэхийг шалгана уу. Та хөдөлгүүрийн чиглэлийг өөрчлөх эсвэл системийн параметрүүд дэх шугамыг солих замаар хөдөлгөөний чиглэлийг өөрчилж болно.

• Хязгаарлалтын унтраалга эвдэрсэн. Фотоэлектрик хязгаарлалтын унтраалгын индикатор хэвийн байгаа эсэх, шугам гэмтсэн эсэхийг шалгана уу. Хэрэв асуудал гарвал хязгаарлалтын унтраалгыг цаг тухайд нь шинэ унтраалгаар солино уу.

• Хөдөлгүүр эсвэл хөдөлгүүрийн эвдрэл. Энэ үед та гараар удирдаж, тэнхлэг бүрийг хянаж, дараа нь хөдөлгөөн хэвийн байгаа эсэхийг ажиглаж болно. Хэрэв бүх зүйл хэвийн байвал бусад шалтгааныг шалгаж үзээрэй.

Автомат багажны тохиргооны асуудал

• Багажны тохируулгын хэрэгслийн гадаргуу дээр тусгаарлагч материал байдаг. Багажны тохируулгын хэрэгсэл нь зөвхөн металлын хүрэлтийг мэдэрдэг. Хэрэв тусгаарлагч объект хааж байвал багажны тохируулгын үйлдлийг дуусгах боломжгүй. Энэ үед гадны биетийг авч, дахин турших хэрэгтэй.

• Статик цахилгааны хөндлөнгийн оролцоо. Багажны тохиргооны төхөөрөмжийн ажиллагаанд статик цахилгаан саад учруулж байгаа эсэхийг шалгахын тулд үзэг ашиглана уу, мөн газардуулгын терминалын боолт суларсан эсэхийг, мөн газардуулгын утас байрандаа холбогдсон эсэхийг шалгана уу.

• Багажны тохиргооны багажны хэлхээ эвдэрсэн. Багажны тохиргооны багаж болон удирдлагын системийн хоорондох холболтын шугам гэмтсэн эсэхийг шалгана уу. Хэрэв асуудал гарахгүй бол багажны тохиргооны багаж эвдэрсэн гэж үзэж болно.