Металл хайчлах зориулалттай CNC плазмын хэрчих машин

Уламжлалт плазмын зүсэх технологийг компьютерийн тоон удирдлага (CNC) технологитой хослуулснаар CNC плазмын зүсэх машинуудын мөн чанар болох компьютерээр дамжуулан плазмын зүсэх замыг хянах боломжтой болж байна. CNC плазмын зүсэх машиныг металл боловсруулах салбарт өргөн ашигладаг бөгөөд плазмын тийрэлтэт хөдөлгүүрийн өндөр температур, өндөр хурдтай элэгдлийн шинж чанарыг ашиглан янз бүрийн металл материалыг хурдан зүсдэг. Уламжлалт металл зүсэх аргуудтай харьцуулахад плазмын зүсэлт нь илүү олон давуу талыг санал болгодог. CNC болон плазмын зүсэх технологи хөгжихийн хэрээр өнөөгийн плазмын зүсэх машинууд нь зөвхөн үндсэн металл зүсэх функцтэй төдийгүй бусад машинуудтай нэгтгэж үйлдвэрлэлийн шугам үүсгэх эсвэл автоматжуулсан үйлдвэрлэлд зориулж робот гартай холбох боломжтой бөгөөд энэ нь ирээдүйн металлын салбарт илүү их инноваци, хөгжлийн боломжийг авчирдаг.

CNC плазмын зүсэх машинууд нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй. Тэд зөвхөн янз бүрийн урт, өргөн, зузаантай металл хуудсыг зүсээд зогсохгүй янз бүрийн диаметртэй металл хоолойг боловсруулж чаддаг. Энэхүү өргөн хэрэглээ нь тэдгээрийг янз бүрийн металл боловсруулах аж ахуйн нэгжүүдэд тохиромжтой сонголт болгож, янз бүрийн салбарын зүсэлтийн хэрэгцээг хангах чадвартай болгодог. Плазмын зүсэх машинуудын ажиллагаа нь маш энгийн бөгөөд өмнөх туршлагагүй анхан шатны хүмүүст ч хурдан эхлэх боломжийг олгодог. Хяналтын систем нь хуудасны хэмжээнээс хамааран автоматаар үүрлэх, байрлуулах боломжтой янз бүрийн үүрлэх програм хангамжийг дэмждэг бөгөөд материалын ашиглалтыг 95%-иас дээш хэмжээнд хүртэл дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь материалын хаягдлыг үр дүнтэй бууруулж, зардлыг бууруулдаг.

Шилэн лазер зүсэх машинтай харьцуулахад CNC плазмын зүсэх машинууд нь илүү хэмнэлттэй бөгөөд худалдан авалтын зардал нь шилэн лазер зүсэх машинаас хамаагүй бага байдаг. Ижил зузаан, хэмжээтэй металлыг зүсэх үед плазмын зүсэх машины үнэ нь харьцуулж болох шилэн лазер зүсэх машины үнэээс ердөө тавны нэгтэй тэнцүү байдаг. Нэмж дурдахад, плазмын зүсэх машинууд нь материалын гадаргуугийн нөхцөлд бага шаардлага тавьдаг; гадаргуу нь зэвэрсэн, тослог эсвэл бохир байсан ч материалыг шууд зүсэж чаддаг. Лазерын тусгал өндөртэй өнгөт бус металлыг боловсруулах үед шилэн лазерын лазерын энерги амархан тусдаг бөгөөд энэ нь зүсэх үр ашгийг бууруулах эсвэл лазерыг гэмтээхэд хүргэдэг. Үүний эсрэгээр, плазмын зүсэлт нь материалын оптик шинж чанарт нөлөөлөхгүйгээр металлыг хайлуулахын тулд өндөр температурт плазмын нум ашигладаг. Түүнээс гадна, плазмын машинууд ашиглалтын явцад бага хий зарцуулдаг тул нийт ашиглалтын зардлыг үр дүнтэй хянаж, хөрөнгө оруулалтын өндөр өгөөжийг бий болгодог.

CNC салбарт 20 жилийн үйлдвэрлэл болон борлуулалтын дараах туршлагатай, CATEKCNC плазмын хэрчих машин худалдаж авахаасаа өмнө таны бүх асуудал, асуултыг төгс шийдэж чадна. Таны лавлагаанд зориулж CNC плазмын хэрчих машинуудын талаар дэлгэрэнгүй танилцуулгыг доор харуулав.

CNC плазмын зүсэх машин гэж юу вэ?

CNC плазмын зүсэх машин нь орчин үеийн CNC технологийг плазмын зүсэх технологитой хослуулсан өндөр үр ашигтай CNC металл зүсэх машин юм. Энэ нь програмчлалын хувьд компьютерийн үүрлэх програм хангамжийг ашигладаг бөгөөд CNC системээр дамжуулан зүсэх замыг хянадаг. Өндөр хурдны ионжуулсан хийн урсгалыг ашиглан өндөр температурт плазмын нум үүсгэх замаар металлыг шууд хайлуулж, хайлсан шаарыг өндөр хурдны хийн урсгалаар үлээж, металл материалыг нарийн зүсдэг. Плазмын зүсэх машины үндсэн бүтэц нь CNC систем, плазмын цахилгаан хангамж, хийн систем, зүсэх бамбар, хөтлөгч/дамжуулах систем, зүсэх ажлын ширээ зэрэг орно. Энэ нь төмөр, хөнгөн цагаан, зэс, зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган зэрэг янз бүрийн дамжуулагч металлыг өндөр чанартай зүсэх гадаргуутай, дулааны деформацийг хамгийн бага байлгаж зүсэж чаддаг.

CNC плазмын зүсэх машины хяналтын систем нь автомат керф нөхөн олговор, цахилгааныг унтраах үргэлжлэл, тасрах цэгийг сэргээх, дурын байрлалд зүсэх зэрэг дэвшилтэт функцуудтай. Зүсэх явцад хавтан бүрэн зүсэгдээгүй эсвэл алга болсон тохиолдолд машин эхнээс нь дахин эхлүүлэх шаардлагагүйгээр алга болсон хэсгийг шууд дахин зүсэж, цагийг хэмнэж, үр ашгийг сайжруулж чадна. Энэ нь мөн офлайн боловсруулалтыг дэмжиж, компьютерийн холболтгүйгээр ажиллах боломжийг олгодог. Плазмын зүсэлт нь маш өндөр температурт хүрч чаддаг плазм гэгддэг дамжуулагч ионжуулсан хий ашигладаг. Өөр өөр ажлын хийтэй хослуулан уламжлалт хүчилтөрөгчийн зүсэлтээр боловсруулахад хэцүү янз бүрийн металлыг зүсэж, ялангуяа өнгөт бус металл (зэс, хөнгөн цагаан, титан гэх мэт) -ээр илүү сайн үр дүнд хүрч чадна. Плазмын зүсэлт нь холбоо барихгүй боловсруулах арга бөгөөд энэ нь боловсруулалтын явцад ямар ч механик эд анги ажлын хэсэгт шууд хүрдэггүй бөгөөд гадаргуугийн зураас үүсэхээс сэргийлдэг гэсэн үг юм. Нэмж дурдахад, плазмын зүсэлт нь бага хэмжээний халуунд өртөх бүстэй бөгөөд зүссэн ирмэгүүд нь механик стресс үүсгэдэггүй тул боловсруулалтын өндөр нарийвчлал, үрэлтгүй үр дүнг баталгаажуулдаг.

CNC плазмын зүсэх машинуудын ажиллах зарчим

Плазмын зүсэх машин нь плазмын цахилгаан хангамжаараа дамжуулан өндөр хүчдэлийн орчин үүсгэдэг. Зүсэлтийг эхлүүлэх үед электрод болон ажлын хэсгийн хооронд өндөр давтамжийн нум үүсч, нэвтрүүлсэн шахсан хийг ионжуулж, өндөр ионжуулсан хийнээс бүрдсэн плазм үүсгэдэг. Энэхүү плазмын температур нь 25,000°C-40,000°C хооронд хүрч, маш өндөр энергитэй байдаг. Шахагдсан хий нь зүсэх бамбарын хошуугаар дамжин өнгөрөхөд хурдасч, төвлөрч, өндөр хурдтай плазмын тийрэлтэт урсгал үүсгэдэг. Өндөр температурт плазмын нум нь металл ажлын хэсгийн орон нутгийн хэсгийг хурдан хайлуулж эсвэл ууршуулдаг бол өндөр хурдны плазмын тийрэлтэт урсгал нь хайлсан металлын шаарыг зүсэлтээс үлээж, цэвэрхэн зүсэлт үүсгэдэг. Зүсэлтийн үед CNC систем нь үйл явцыг хянадаг бөгөөд зүсэх зам болон ажиллах хурдыг CNC програмчлалын програм хангамжаар тохируулдаг. Дараа нь хөтлөгч болон дамжуулах систем нь зүсэх бамбарыг урьдчилан тодорхойлсон траекторын дагуу яг хөдөлгөж, тодорхой хэлбэр эсвэл хэв маягийг хайчилдаг.

Уламжлалт гар плазмын зүсэх машинуудтай харьцуулахад CNC плазмын зүсэх машинууд нь бүрэн автоматжуулсан боловсруулалт хийдэг. Тэд зүсэх бамбарыг гараар хөдөлгөх шаардлагагүйгээр CNC системээр хянагддаг янз бүрийн нарийн төвөгтэй хэлбэртэй зүсэлтийг хийж чаддаг. Хэдийгээр гар загварууд нь илүү өндөр уян хатан чанарыг санал болгодог ч нарийвчлал багатай бөгөөд аюулгүй байдлын эрсдэл учруулдаг.

CNC плазмын зүсэх машиныг огтлох аргууд

CNC плазмын зүсэх машинууд нь плазмын зүсэлт болон дөлөөр зүсэх функцийг хоёуланг нь нэгтгэдэг. Плазмын зүсэлт нь өндөр температурт плазмын нум ашиглан металлыг хайлуулж, хайлсан материалыг өндөр хурдтай плазмын урсгалаар гадагшлуулж зүсэлт үүсгэдэг. Энэ арга нь янз бүрийн төмөрлөг бус металл болон нимгэн металл хуудсыг боловсруулахад маш сайн байдаг. Нөгөөтэйгүүр, дөлөөр зүсэх нь хүчилтөрөгчийг түлшний хийтэй хольж, ган хавтанг хайлах цэг хүртэл халааж, дараа нь өндөр даралттай хүчилтөрөгчөөр шүршиж металлыг исэлдүүлж, зүсэлт үүсгэх замаар өндөр температурт дөл үүсгэдэг. Энэ арга нь зузаан нүүрстөрөгчийн ган хавтанг, ялангуяа 30 мм-ээс дээш зузаантай хавтанг зүсэхэд тохиромжтой, учир нь ийм хэрэглээнд бага зардал, өндөр тогтвортой байдлыг санал болгодог.

Хоёр функцээр тоноглогдсон нэг машин нь хэрэглэгчдэд зүсэж буй материалын зузаан болон төрлөөс хамааран плазмын болон дөлний зүсэлтийн хооронд шилжих боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр хоёр тусдаа машин худалдаж авах шаардлагагүй болдог. Нэмж дурдахад, ирмэг хуваалцах зүсэлтийг ашиглаж, ажлын замыг оновчтой болгосноор машин нь дөлний зүсэлттэй холбоотой урьдчилан халаах хугацаа болон хийн хаягдлыг багасгаж чадна.

CNC плазмын зүсэх машинуудын давуу тал

• Өндөр зүсэх хурд болон боловсруулалтын үр ашиг, зүсэх хурд нь уламжлалт аргуудаас хамаагүй давсан тул үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг богиносгодог.
• CNC системээр удирддаг бөгөөд өндөр зүсэлтийн нарийвчлал, хамгийн бага дулааны деформацийг санал болгодог. Энэ нь материалын гадаргуу дээр гэмтэл учруулахгүй, контактгүй боловсруулалтын арга юм.
• Тоос шороо, утаа, чимээ шуугианаас зайлсхийх, бохирдлыг бууруулахын тулд усны тавцангаар тоноглож болно.
• Төрөл бүрийн ажлын хийнүүдтэй нийцтэй, янз бүрийн төрлийн металл хуудас, хоолойг огтлох чадвартай, хуудас металл боловсруулах, автомашин, барилга зэрэг салбаруудыг хамардаг.
• Хүчилтөрөгч, түлшний хий, плазмын ажиллаж буй хийн оролтыг тусад нь хянаж, хөндлөнгийн оролцоогүй, аюулгүй ажиллагааг хангана.
• Хяналтын систем нь олон хэлийг дэмждэг, хэрэглэгчдэд ээлтэй интерфэйстэй бөгөөд график масштаблах, эргүүлэх, толин тусгал хийх, матрицын зохион байгуулалт зэрэг шууд үйлдлүүдийг хийх боломжийг олгодог бөгөөд зохион байгуулалтын хугацааг хэмнэдэг. Энэ нь G-кодын ажиллагааг дэмждэг бөгөөд Fastcam зэрэг үүрлэх програм хангамжтай нийцтэй тул уян хатан хэрэглээг санал болгодог.
• Хяналтын систем нь суурилуулсан боловсруулалтын параметрүүдтэй тул ашиглахад хялбар болгохын тулд янз бүрийн процесст суурилсан уян хатан сонголтыг хийх боломжийг олгодог. Энэ нь буруу ажилласнаас болж параметр алдагдахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд параметрийн нөөцлөлтийн функцээр тоноглогдсон.
• Нэг хуудсан дээр олон өөр зургийг байрлуулж, материалыг бүрэн ашиглаж, материалын ашиглалтыг сайжруулж, хаягдлыг бууруулж болно. · Симуляцийн боловсруулалтыг дэмжиж, зүсэлтийн замыг урьдчилан харах боломжийг олгоно.
• Нийтлэг шугамын зүсэлтийг дэмжиж, цоолох хугацааг багасгаж, бамбарыг хамгаалж, зүсэх хугацааг хэмнэж, үр ашгийг сайжруулна.
• Ухаалаг булангийн хурдны хязгаарлалт нь материалын зузаанаас хамааран булан дахь хурдыг автоматаар тохируулж, зүсэх явцад хэт шатахаас сэргийлдэг.
• Автомат керф нөхөн олговортой, дотоод болон гадаад зүсэлтийг автоматаар тодорхойлж, ухаалгаар орж гарах шугам үүсгэх чадвартай.
• Дөл огтлох болон плазмын огтлох аль алиныг нь багтаамжтай бамбарны өндрийн хяналт болон нуман хүчдэлийн автомат тохируулгын функцээр тоноглож, тохиромжтой ажиллагааг хангах боломжтой.

CNC плазмын зүсэх машинуудын бүрэлдэхүүн хэсгүүд

CNC плазмын зүсэх машинууд нь механик, CNC, плазм, програм хангамж зэрэг олон салбарын технологийг нэгтгэсэн нарийн зүсэх төхөөрөмж юм. Эдгээр нь голчлон CNC систем, зүсэх ажлын ширээ, плазмын цахилгаан хангамж, плазмын бамбар, хөтлөгч/дамжуулах систем, хийн систем гэсэн зургаан үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэнэ. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь үр ашигтай, нарийвчлалтай зүсэлт хийхэд хамтран ажилладаг.

Дижитал хяналтын систем

CNC плазмын зүсэх машины гол хэсэг нь зүсэх програмыг хүлээн авах, тайлбарлах, логик боловсруулалт хийх, гүйцэтгэх үүрэгтэй. CNC системд дизайны зураг төсөл, параметрүүдийг оруулсны дараа зүсэх замыг боловсруулахын тулд зүсэх толгойн хөдөлгөөний замнал болон зүсэх хурдыг хянаж, улмаар ажлын хэсгийг зүсэх ажлыг дуусгадаг.

Ажлын ширээг огтлох

Ширээний плазмын зүсэх машинууд нь өтгөрүүлсэн ган хоолойгоор гагнаж хийсэн ор ашигладаг бөгөөд энэ нь өндөр температурт тэсвэртэй, деформациас урьдчилан сэргийлэхийн тулд стрессийг тайлах болон ариутгах боловсруулалт хийдэг. Ширээний гадаргуу нь ажлын хэсэгтэй харьцах хэсгийг багасгахын тулд шүдтэй хавтангийн ажлын ширээг ашигладаг бөгөөд энэ нь наалдацыг үр дүнтэйгээр багасгадаг. Зөөврийн болон ганти хэлбэрийн плазмын зүсэх машинууд нь ажлын ширээгүй бөгөөд ихэвчлэн шууд газарт байрлуулдаг бөгөөд түүхий эдийг машины доор шууд байрлуулдаг.

(Тайлбар: Плазмын зүсэх машинуудын ажлын ширээний хэмжээг чөлөөтэй өөрчилж болно.)

Плазмын цахилгаан хангамж

CNC плазмын зүсэх машинуудын чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд голчлон Huayuan болон Hypertherm плазмын цахилгаан хангамжийг ашигладаг. Huayuan плазмын цахилгаан хангамж нь өртөг хэмнэлттэй бөгөөд үнийн хувьд өндөр үнэ цэнийг санал болгодог бол Hypertherm плазмын цахилгаан хангамж нь илүү тогтвортой боловч илүү үнэтэй байдаг. Плазмын цахилгаан хангамж нь оролтын хувьсах гүйдлийн хүчийг өндөр нягтралтай тогтмол гүйдлийн хүч болгон хувиргадаг. Өндөр давтамжийн нуман асаах төхөөрөмжөөр дамжуулан электрод болон цоргоны хооронд нум үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ажлын хэсэгтэй харьцах үед өндөр температурт дамжуулах нум болж хувирдаг бөгөөд металлыг шууд хайлуулдаг.

Плазмын бамбар

Голчлон электрод, цорго, эргүүлгийн цагираг, хамгаалалтын бүрхүүлээс бүрдэнэ. Энэ нь плазмын цахилгаан хангамжаас үүссэн нумыг цоргоор шахаж, нумын энергийн нягтралыг нэмэгдүүлдэг. Үүний зэрэгцээ электрод болон цоргоны хооронд өндөр даралттай хий плазм болж ионжиж, металлыг хурдан хайлуулдаг. Боловсруулалтын явцад хайлсан металлыг үлээж, цэвэр зүсэлтийн оёдол үүсгэхийн тулд өндөр хурдны агаарын урсгалыг ашигладаг.

Хөтлөгч/Хүргэлтийн систем

Зүсэлтийн траекторын нарийн хөдөлгөөнийг хариуцдаг. Энэ нь голчлон хоёр төрлөөс бүрдэнэ: серво мотор ба stepper мотор. Stepper мотор нь бүтэц нь энгийн, ажиллагаа нь тогтвортой, өртөг багатай тул нарийвчлал багатай шаардлага, өртгийн хязгаарлалттай машинуудад тохиромжтой. Серво мотор нь өндөр нарийвчлалтай, хурдан хариу үйлдэл үзүүлдэг тул өндөр нарийвчлалтай боловсруулалтын нөхцөлд тохиромжтой болгодог. Дамжуулах систем нь голчлон тавиур, араа, дөрвөлжин чиглүүлэгчийг агуулдаг бөгөөд өндөр нарийвчлалтай ажиллагаа, боловсруулалтыг хангахын тулд хөтчийн системтэй хамтран ажилладаг.

Хийн систем

Плазм үүсгэх ажлын хий болгон хүчилтөрөгч, азот, агаарыг хангадаг. Үүнийг мөн ашиглалтын явцад хайлсан металлын шаарыг үлээхэд ашиглаж болно. Хийн хяналтын хавхлагыг CNC системтэй холбож, хийн төрлийг автоматаар сольж, урсгал/даралтыг автоматаар тохируулж, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлнэ.

CNC плазмын зүсэх машинууд боловсруулж чадах бүтээгдэхүүнүүд

CNC плазмын зүсэх машинууд нь маш хүчтэй материалын дасан зохицох чадвартай бөгөөд янз бүрийн төрлийн металл хуудас, хоолойг боловсруулж чаддаг. Боловсруулалтын явцад хамгийн сайн зүсэх чанар, боловсруулалтын үр ашгийг хангахын тулд материалын шинж чанар болон машины гүйцэтгэлийн дагуу зүсэх параметрүүдийг оновчтой болгож, тохируулах шаардлагатай.

Холбогдох материалууд:

Нүүрстөрөгчийн ган, хайлшин ган, зэвэрдэггүй ган, багажны ган, пүрштэй ган, цахиурын ган, төмөр, манганы ган, хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хайлш, зэс, улаан зэс, хүрэл, титан, титаны хайлш, цайрдсан хуудас, хөнгөн цагаан-цайрын бүрсэн хуудас, металл бүрсэн хуудас, хар тугалга, цагаан тугалга болон бусад металл материал. Металл дээр янз бүрийн хээ угалз хийж болно.

Холбогдох салбарууд:

• Барилгын үйлдвэрлэл: Ган дам нуруу, металл хүрээ, төмөр хананы тулгуур, төмөр шатны хашлага, гүүрний бүтцийн эд анги гэх мэт.
• Зар сурталчилгааны салбар: Металл зар сурталчилгааны захидал, металл тэмдэг, чимэглэл, гар урлал, лого хайчлагдсан хавтан, металл медаль гэх мэт.
• Тавилга, чимэглэл: Төмөр хаалга, төмөр хашлага, төмөр тор, төмөр ширээ сандал, хадгалах шүүгээ гэх мэт.
• Усан онгоцны үйлдвэрлэл: Хөлөг онгоцны тавцан, бүхээгийн хуваалт, бүхээгийн дамжуулах хоолой, хөлөг онгоцны дагалдах хэрэгсэл гэх мэт.
• Машин үйлдвэрлэл: Хаалганы хавтан, хөдөлгүүрийн таг, ачааны таг, машины хүрээ, яндангийн хоолой, автомашины эд анги гэх мэт.
• Төмөр замын транзит: Тэрэгний хүрээ, төмөр зам, төмөр замын холбогч гэх мэт.
• Шугам хоолойн инженерчлэл: Хоолойн бүтэц, бохирын хоолой, хийн хоолой, оёдолгүй ган хоолой зүсэх гэх мэт.
• Тавилга болон гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл: Хөргөгчний бүрхүүл, агааржуулагчийн бүрхүүл, богино долгионы зуух, цахилгаан зуухны бүрхүүл гэх мэт.

CNC плазмын зүсэх машинуудын төрлүүд

Бүтцийн дагуу ангилсан:

Зөөврийн CNC плазмын хэрчих машин

• Бүтцийн онцлог: Ажлын ширээ байхгүй, загалмай хэлбэртэй бүтэцтэй консолын загварыг ашигладаг. Энэ нь дам нурууны хөдөлгөөнийг жолоодохын тулд төв тавиур болон төмөр замыг ашигладаг бөгөөд боловсруулахын тулд ган хавтан дээр шууд байрлуулж болно. Хөнгөн, авсаархан, зөөвөрлөхөд хялбар, маш уян хатан.
• Гүйцэтгэлийн: Харьцангуй удаан зүсэх хурдтай, жижиг болон дунд хэмжээтэй хуудас зүсэхэд тохиромжтой. Байнга нүүлгэн шилжүүлэх шаардлагатай нөхцөлд тохиромжтой. Зардал багатай.

Гантри CNC плазмын хэрчих машин

• Бүтцийн онцлог: Ажлын ширээ байхгүй, тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд том ганти хүрээний бүтэц ашигладаг. Том талбайг эзэлдэг бөгөөд 3000*8000мм ба түүнээс дээш хэмжээтэй боловсруулалтыг дэмждэг.
• Гүйцэтгэлийн: Өндөр зүсэх хурд болон зузааны багтаамж. Нарийн төвөгтэй хэлбэр, массын үйлдвэрлэлийг дэмждэг. Том хэмжээний металл хуудас боловсруулах үйлдвэрүүдэд тохиромжтой.

Ширээний CNC плазмын хэрчих машин

• Бүтцийн онцлог: Ажлын ширээтэй гантри дизайн. Хөтчийн систем нь ажлын ширээтэй нэгтгэгдсэн бөгөөд Y тэнхлэг (цацрагийн хөдөлгөөн) нь тогтвортой ажиллахын тулд хоёр талын хөтчийг ашигладаг. Төрөл бүрийн хуудсыг илүү хурдан хурдтай, өндөр нарийвчлалтайгаар үр ашигтай зүсэхэд чиглэгдсэн.
• Гүйцэтгэлийн: Дунд зэргийн хэмжээтэй хуудаснуудад тохиромжтой, зүсэх хурд болон нарийвчлалыг тэнцвэржүүлдэг. Ажлын ширээний хэмжээ нь ихэвчлэн 4*8 фут, 5*10 фут, 5*13 фут, 5*16 фут, болон 5*19 фут (тохируулж болно) хэмжээтэй байдаг.

Функцээр ангилсан

CNC плазмын хавтан ба хоолойн нэгдсэн зүсэх машин

• Бүтцийн онцлог: Пак барьдаг эргэлдэгч зүсэх төхөөрөмжийг ширээний плазмын зүсэх машинтай хослуулсан. Хуудас зүсэхэд хоолой эргэлдэгч зүсэх функцийг нэмдэг. CNC систем нь янз бүрийн боловсруулалтын хэрэгцээг хангахын тулд горимуудын хооронд шилжих боломжийг олгодог бөгөөд машины хөрөнгө оруулалтын зардал болон талбайг хэмнэдэг.
• Гүйцэтгэлийн: Өндөр зүсэх хурд ба үр ашиг. Хуудас болон хоолойн зүсэлтийг нэг машинд нэгтгэдэг тул хуудас болон хоолойн боловсруулалтын аль алиных нь шаардлага хангасан аж ахуйн нэгжүүдэд тохиромжтой.

CNC плазмын налуу огтлох машин

• Бүтцийн онцлог: 360° плазмын эргэлдэгч зүсэх толгойтой. CNC систем нь тохируулж болох налуу өнцгөөр эргэлдэгч налуу зүсэлт хийх боломжийг олгодог. V, Y, X, K төрлийн нарийн төвөгтэй налуу зүсэлт хийх чадвартай.
• Гүйцэтгэлийн: Стандарт босоо зүсэлт болон налуу зүсэлтийг нэгтгэсэн. Бусад машинууд дээр хоёрдогч налуу боловсруулалт хийх шаардлагагүйгээр ±45°-д налуу зүсэлт хийж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг 50%-иас дээш хувиар үр дүнтэйгээр нэмэгдүүлэх боломжтой.

CNC плазмын зүсэх машинуудын нэмэлт тохиргоо

• Тэмдэглэгээ ба сийлбэрийн төхөөрөмж: Боловсруулсан материалыг шошголохын тулд ган зүү тэмдэглэгээний төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд энэ нь бэлэн болсон ажлын хэсгүүдийг ангилахад хялбар болгодог.
• Өрөмдлөгийн төхөөрөмж: Өрөмдлөгийн угсралтаар тоноглогдсон тул зүссэний дараа автоматаар нүх өрөмдөж, CNC плазмын зүсэх машин жижиг нүх гаргах боломжгүй байх асуудлыг шийдвэрлэдэг.
• Хоолойг огтлох эргэлтийн тэнхлэг: 200мм, 300мм эсвэл 400мм диаметртэй эргэлдэгч тэнхлэгүүдийг нэмэлтээр суурилуулж болно. Шугаман тэнхлэгтэй синхрончлогдсон үед дугуй эсвэл дөрвөлжин хоолой дээр хээ зүсэлт эсвэл хоолой зүсэлт хийх боломжтой.
• Бусад: Тохируулж болох сонголтуудад плазмын зүсэх ажлын ширээ, серво мотор, програм хангамж, хяналтын систем, плазмын цахилгаан хангамж орно.

CNC плазмын зүсэх машинуудын техникийн үзүүлэлтүүд

Янз бүрийн плазмын цахилгаан хангамжийн хамгийн их зүсэлтийн зузаан

Хуаюань плазмын цахилгаан хангамж

Power	зузаан
63A	8mm
100A	15mm
120A	20mm
160A	30mm
200A	35mm
300A	50mm
400A	60mm

Hypertherm плазмын цахилгаан хангамж

Power	зузаан
45A	8mm
65A	10mm
85A	12mm
105A	18mm
125A	25mm
200A	30mm

Плазмын зүсэлтийн усны ширээ гэж юу вэ?

Усны тавиур (усны тогоо) нь плазмын зүсэх машины ажлын ширээн дээр суурилуулсан усны савны төхөөрөмж юм. Зүсэх явцад ажлын хэсэг болон бамбар хоёулаа усанд дүрэгдсэн байдаг бөгөөд энэ нь утаа, металл тоос, хортой хий, нуман гэрлийг шингээдэг. Энэ нь мөн ажлын хэсэг болон цоргыг хурдан хөргөж, дулааны деформацийг бууруулдаг. Нэмэлт утаа, тоос зайлуулах төхөөрөмж шаардлагагүй бөгөөд оч цацрахаас галын осол гарахаас сэргийлж чадна. Усан доорх плазмын зүсэлт нь зүсэх явцад үүссэн дуу чимээ, цацрагийг үр дүнтэй арилгаж, байгаль орчинд ээлтэй болгодог.

CNC плазмын хэрчих машин үүрлэх програм хангамж

CNC плазмын зүсэх машинууд нь Fastcam, Smartnest, Hinest, Starcam, Tubemaster зэрэг төрөл бүрийн үүрлэх програм хангамжийг дэмждэг. Эдгээрээс Fastcam нь автомат програмчлалыг дэмждэг хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг үүрлэх програм хангамж юм. Энэ нь автомат хуваалцсан ирмэг, автомат гүүр зүсэх үүрлэх, автомат тасралтгүй зүсэх, үлдэгдэл материалын үүрлэх менежмент зэрэг функцуудыг санал болгодог. Үүнийг ажиллуулахад хялбар тул компьютер эсвэл AUTOCAD програм хангамжийг мэдэхгүй анхан шатны хүмүүст ч хурдан суралцаж, эзэмших боломжийг олгодог. Автомат програмчлалын функц нь анхан шатны хүмүүст зүсэх замыг засварлах, тухайлбал, хар тугалган шугамыг тохируулах, муруйлтын нөхөн төлбөр, хуваалцсан ирмэгийн гүүр, цоолох зэргийг хурдан эзэмших боломжийг олгодог. Энэ нь үүрлэх болон зүсэх үр ашгийг сайжруулж, боловсруулалтын материал болон хэрэглээний материалын хаягдлыг бууруулж, материалын ашиглалтыг сайжруулдаг.

CNC плазмын зүсэх машинуудын үнэ

CNC плазмын зүсэх машин сонгохоос өмнө зүсэх шаардлага болон функциональ тохиргооны хэрэгцээгээ тодорхойлох нь чухал юм. Эцсийн үнэд плазмын цахилгаан хангамж, зүсэх ширээ, мотор, удирдлагын систем, дамжуулах систем зэрэг хүчин зүйлс нөлөөлдөг. Гэсэн хэдий ч ерөнхийдөө CNC плазмын зүсэх машинууд нь шилэн лазер зүсэх машинуудтай харьцуулахад илүү хямд бөгөөд олон төрлийн төсөвт тохирсон байдаг. Анхан шатны 4*8 футын CNC плазмын зүсэх машины үнэ 3,980 доллараас эхэлдэг. Huayuan 63A плазмын цахилгаан хангамж ердөө 550 долларын үнэтэй байдаг бол Hypertherm плазмын цахилгаан хангамж нь илүү үнэтэй бөгөөд анхан шатны 45A Hypertherm цахилгаан хангамж нь 3,200 долларын үнэтэй байдаг. Аж үйлдвэрийн зэрэглэлийн 5*10 футын CNC плазмын зүсэх машины үнэ 4,200 доллараас эхэлдэг бөгөөд 200 мм-ийн эргэлдэгч хоолой зүсэх төхөөрөмж нэмэхэд нэмэлт 1,000 доллар шаардлагатай. Нэмж дурдахад та машины тээврийн зардал, гаалийн бүрдүүлэлтийн хураамж, татварыг харгалзан үзэх хэрэгтэй.

Борлуулалтын дараах үйлчилгээ болон техникийн дэмжлэг нь бас чухал юм. Өндөр чанартай борлуулалтын дараах үйлчилгээ болон техникийн дэмжлэг үзүүлдэг нийлүүлэгчийг сонгох нь танд машины ажиллагааг хурдан эзэмших, гарч болзошгүй аливаа асуудлыг шуурхай шийдвэрлэхэд тусална. Худалдан авахаасаа өмнө машины зүсэлтийн гүйцэтгэл таны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд нийлүүлэгчээс таны зүсэлтийн дээж дээр туршилтын зүсэлт хийхийг хүсэхийг зөвлөж байна.

CNC плазмын зүсэх машинтай холбоотой нийтлэг асуудлууд

CNC плазмын зүсэлт хийх үед цорго байнга шатаж байвал юу хийх вэ?

• Буруу цоргоны нүхний хэмжээ: Хэрэв цоргоны нүх хэт том эсвэл хэт жижиг байвал энэ нь плазмын нумын тогтвортой байдал болон зүсэлтийн чанарт нөлөөлж, цорго хэт халах эсвэл хэт хөргөхөд хүргэж, улмаар шатахад хүргэж болзошгүй.
• Агаарын даралт буруу байна: Хэрэв агаарын даралт хэт өндөр эсвэл хэт бага байвал энэ нь плазмын нумын үүсэл, засвар үйлчилгээнд нөлөөлж, цоргоны элэгдэл эсвэл бөглөрөл үүсгэж, улмаар цорго шатахад хүргэж болзошгүй.
• хийн чанар муу: Хийн доторх чийг, тос, тоос зэрэг хольц нь плазмын нумын чанар, тогтвортой байдалд нөлөөлж, цорго зэврэх эсвэл бөглөрөхөд хүргэдэг бөгөөд энэ нь цорго шатахад хүргэдэг.
• Буруу зүсэх зай: Хэрэв зүсэх зай хэт ойрхон эсвэл хэт хол байвал энэ нь плазмын нумын фокус болон зүсэх нөлөөнд нөлөөлж, цорго нь ажлын хэсэгтэй харьцах эсвэл дулааны цохилтод өртөж, цорго шатахад хүргэдэг.

CNC плазмын зүсэлтийн үед агаарын даралтыг хэрхэн тохируулах вэ?

• Материалын зузаан болон зүсэх хурдаас хамааран: Илүү зузаан материал болон удаан зүсэх хурдтай материалын хувьд агаарын даралт өндөр байх ёстой; нимгэн материал болон хурдан зүсэх хурдтай материалын хувьд агаарын даралт бага байх ёстой.
• Таслах гүйдэл ба хүчдэл дээр үндэслэн: Илүү их зүсэлтийн гүйдэл ба хүчдэлийн хувьд агаарын даралт өндөр байх ёстой; бага зүсэлтийн гүйдэл ба хүчдэлийн хувьд агаарын даралт бага байх ёстой.
• Бамбар болон цоргоны хэмжээнээс хамааран: Том бамбар болон цоргоны нүхний хувьд агаарын даралт өндөр байх ёстой; жижиг бамбар болон цоргоны нүхний хувьд агаарын даралт бага байх ёстой.
• Хэрчих орчин болон хийн чанарт үндэслэн: Хийн эх үүсвэрт илүү өндөр температур, өндөр чийгшил эсвэл илүү их хольцтой орчинд агаарын даралт өндөр байх ёстой; бага температур, бага чийгшил эсвэл цөөн хольцтой орчинд агаарын даралт бага байх ёстой.

CNC плазмын зүсэх машин яагаад хэт их муруйлт эсвэл хүчтэй хазайлт үүсгэдэг вэ?

• Ажлын хэсэгт перпендикуляр биш плазмын зүсэх бамбар: Бамбарыг ажлын хэсэгтэй перпендикуляр байрлуулсан эсэхийг шалгахын тулд тохируулна уу.
• Цоргоны нүхний элэгдэл: Хэрэв цоргоны нүх эллипс хэлбэртэй болвол цоргыг солино уу.
• Электрод ба цоргоны хоорондох буруу тохируулга: Электрод болон цорго нь төвлөрсөн эсэхийг шалгана уу. Хэрэв тэдгээрийг тохируулах боломжгүй бол электрод эсвэл цоргыг солино уу.
• Агаарын урсгал хангалтгүй байгаагийн шалтгаан нь агаарын хоолой бөглөрөх явдал юм. Агааржуулалтын хоолой дахь бөглөрөлийг арилгана уу.

CNC плазмын зүсэх машины засвар үйлчилгээ

Өдөр бүр арчилгаа хийдэг

• Өдөр тутмын ажлын дараа машины чиглүүлэгч хашлага, ажлын ширээ, машины гадаргууг металл тоос шороо, шаарыг цэвэрлэхийн тулд цэвэрлэж, машин цэвэрхэн хэвээр байгаа эсэхийг шалгаарай.
• Өдөр бүр ажиллуулахаасаа өмнө хийн систем зөв урсгалыг хангахын тулд шалгана уу.
• Плазмын нуман дахь тогтворгүй байдлаас зайлсхийхийн тулд бамбарны цорго болон моторын контакт гадаргууг өдөр бүр цэвэрлэнэ.
• Өдөр бүр ашиглахаасаа өмнө бамбар өргөх хязгаарын унтраалга болон моторын утсыг шалгаж, хэвийн ажиллагааг хангана уу.
• Ажил дууссаны дараа хий болон цахилгаан хангамжийг унтрааж, хоолойноос хий шавх.
• Машины чирэх гинжин хэлхээнд хуримтлагдсан шаарыг өдөр бүр шалгаж, цаг алдалгүй цэвэрлэж байгаарай.

Тогтмол засвар үйлчилгээ

• Хурдны хайрцагны эд ангиудын тосолгоог хадгалахын тулд чиглүүлэгч төмөр зам болон тавиурын тосолгоог тогтмол шалгаж байгаарай.
• Тосолгооны сав дахь тосны түвшинг тогтмол шалгаж, шаардлагатай бол дахин дүүргэж байгаарай.
• Машины хурдны хайрцаг болон бусад хэсэгт байгаа боолтыг тогтмол шалгаж, сул байгаа эсэхийг нь цаг тухайд нь чангал.
• Ашиглалтын асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд плазмын тэжээлийн доторх тоосыг хуурай шахсан агаараар тогтмол цэвэрлэж байгаарай.
• Сул холболтоос үүдэлтэй эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд удирдлагын шүүгээнд байгаа бүх кабелийн холболтыг тогтмол шалгаж байгаарай.

CATEKCNC CNC зүсэх машины судалгаа, үйлдвэрлэлд удаан хугацаанд анхаарч ирсэн. Технологийн шинэчлэлд тулгуурлан, хэрэглэгчийн хэрэгцээнд тулгуурлан бид өндөр нарийвчлалтай, өндөр найдвартай ухаалаг CNC зүсэх шийдлүүдийг хангахад зорьж ажилладаг. CATEKCNC зүсэлтийг илүү ухаалаг болгох эрхэм зорилгоо тууштай биелүүлдэг. Биднийг сонгох нь зөвхөн CNC зүсэх машин сонгохоос гадна машины бүхэл бүтэн амьдралын мөчлөгийг хамарсан үнэ цэнэтэй түнш олох гэсэн үг юм. Энэ нь мөн таны үйлдвэрлэл, боловсруулалтыг чадавхжуулахын тулд бидний 19 жилийн практик туршлагыг ашиглах гэсэн үг юм. Үнэгүй захиалгат зүсэлтийн шийдлийг авахын тулд манай борлуулалтын мэргэжилтнүүдтэй холбогдоорой!