Гагнуур, зүсэлт, цэвэрлэгээнд зориулсан олон талын лазер машинууд

Гагнуурын технологи нь үйлдвэрлэлийн салбарт уламжлалт суурь процесс бөгөөд сансар судлал, хөлөг онгоц үйлдвэрлэл, автомашин үйлдвэрлэл, гүүр барих, цахим мэдээлэл, өндөр барилга байгууламжийн металл бүтэц зэрэг олон үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгдэж, аж үйлдвэрийн эдийн засгийн хөгжлийг хөдөлгөгч хүч болж байна. Гагнуур нь материалыг холбох технологийн хил хязгаарыг тэлээд зогсохгүй хүн төрөлхтний соёл иргэншлийг урагшлуулдаг. Үйлдвэрлэлийн салбар хурдацтай хөгжиж байгаатай холбогдуулан, ялангуяа гагнуурын нарийвчлал, хурд, байгаль орчныг хамгаалах шаардлага нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан уламжлалт гагнуурын аргууд аажмаар олон бэрхшээлтэй тулгарч байна. Шилэн лазер гагнуур нь шинээр гарч ирж буй гагнуурын технологи болох нь өндөр нарийвчлал, өндөр үр ашиг, холбоо барихгүй ажиллагаа, ашиглахад хялбар байдал, аюулгүй байдал, найдвартай байдал зэрэг давуу талуудынхаа ачаар улам бүр анхаарал татаж байна. Энэхүү технологийг ашигладаг шинэ гагнуурын тоног төхөөрөмж болох шилэн лазер гагнуурын машинууд нь зөвхөн шилэн лазер гагнуурын давуу талыг эзэмшээд зогсохгүй лазер зүсэлт, лазер цэвэрлэгээ зэрэг янз бүрийн функцүүдэд өргөжиж, аажмаар орчин үеийн үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай гагнуурын шийдэл болж байна.

Шилэн лазер гагнуурын машинууд нь авсаархан хэмжээ, хурдан гагнуурын хурд, жижиг хэмжээтэй гэдгээрээ онцлог юм. HAZ, мөн өндөр чанартай гагнуур. Уламжлалт гагнуурын аргуудтай харьцуулахад тэдгээр нь илүү өндөр энергийн нягтрал, илүү нарийвчлалтай хяналтыг санал болгодог бөгөөд энэ нь илүү нарийн гагнуурын үр дүнг бий болгодог. Гэсэн хэдий ч олон төрлийн шилэн лазер гагнуурын машинууд байдаг бөгөөд тэдгээрийн боловсруулах чадвар, гаралтын чадал нь худалдан авахдаа анхаарах чухал хүчин зүйл болдог, учир нь өөр өөр функц, чадлын түвшин нь өөр өөр салбар, хэрэглээний нөхцөлд тохиромжтой байдаг. Хэрэв та өөрийн хэрэгцээнд хамгийн тохиромжтой шилэн лазер гагнуурын машиныг хэрхэн сонгохоо мэдэхгүй байгаа бол энэ нийтлэлийг анхааралтай уншсаны дараа та шилэн лазер гагнуурын машины талаар илүү гүнзгий ойлголттой болно гэдэгт бид итгэж байна. Хэрэв танд цаашид худалдан авах хэрэгцээ байгаа бол зөвлөгөө аваарай. CATEKCNCБид танд анхан шатны болон үйлдвэрлэлийн түвшний хэрэглээнд тохиромжтой төрөл бүрийн шилэн лазер гагнуурын машин, түүнчлэн мэргэжлийн машин сонгох зөвлөгөөг өгөх боломжтой бөгөөд энэ нь биднийг таны итгэлт сонголт болгож байна.

Шилэн лазер гагнуурын машин гэж юу вэ?

Шилэн лазер гагнуурын машин нь лазер технологийг ашигладаг гагнуурын төхөөрөмж юм. Энэ нь металл материалыг халаахын тулд лазер туяаны энергийг ашигладаг. Лазер туяаг линзээр нарийн төвлөрүүлж, ажлын хэсгийн гагнуурын хэсгийн температурыг хайлах цэгээс хурдан дээшлүүлдэг жижиг өндөр энергийн цэг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь материалыг хайлсан төлөвт оруулдаг. Лазер туяа холдоход хайлсан материал хөрч, хатуурч, бат бөх гагнуурын давхарга үүсгэдэг. Лазер туяаны хөдөлгөөнийг хянаснаар металл материалыг нарийн гагнах боломжтой.

Уламжлалт гагнуурын аргуудтай харьцуулахад лазер гагнуур нь өндөр үр ашигтай бөгөөд бүтээмжийг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг. Үүний зэрэгцээ лазер гагнуур нь маш өндөр нарийвчлалтай бөгөөд хамгийн бага HAZ-тай маш нарийн гагнуурын оёдол гаргаж, ажлын хэсгийн хэв гажилт, өнгөний өөрчлөлт, ар талын ул мөр зэрэг асуудлыг үр дүнтэй бууруулдаг. Нэмж дурдахад, шилэн лазер гагнуурын машинууд нь янз бүрийн ижил төстэй металл материалууд (зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан хайлш, зэс, титан гэх мэт) хооронд гагнуур хийх, мөн өөр өөр металлуудын хооронд холимог гагнуур хийхийг дэмждэг. Шилэн лазер гагнуурын машинууд нь янз бүрийн материалын шинж чанар, зузаан дээр үндэслэн лазерын гаралтын чадал, давтамж, гагнуурын хурдыг тохируулах боломжийг олгодог хяналтын системээр тоноглогдсон бөгөөд гагнуурын процессыг хялбарчилдаг. Машины дэлгэцийн интерфэйс нь алдаа оношлох, бодит цагийн хяналт хийх боломжийг олгодог тул үйл ажиллагааны байдлыг хянах боломжийг олгодог. Түүнчлэн, шилэн лазер гагнуур нь уламжлалт гагнуураас илүү байгаль орчны давуу талыг олгодог. Уламжлалт гагнуур нь ихэвчлэн хортой хийн ялгаруулалт, утаа үүсгэдэг бол лазер гагнуур нь өндөр нарийвчлалтай лазер туяаг ажлын хэсгийн гадаргуу дээр аюултай бодис үүсгэхгүйгээр чиглүүлдэг бөгөөд энэ нь илүү байгаль орчинд ээлтэй болгодог.

Олон талт байдал, үр ашиг, өндөр нарийвчлалын ачаар шилэн лазер гагнуурын машинууд нь янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Эдгээр нь зөвхөн уламжлалт металл гагнуурт тохиромжтой төдийгүй, тухайлбал хуудас металл боловсруулах, хөнгөн цагаан урлал, барилгын материал, тавилга, гал тогооны хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд тохиромжтой төдийгүй электроник, автомашин, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл үйлдвэрлэл, сансар судлал, цаг, үнэт эдлэлийн үйлдвэрлэлд тохиромжтой. Жижиг нарийвчлалтай эд анги эсвэл том, нарийн төвөгтэй бүтцийн эд ангиудын хувьд лазер гагнуурын машинууд нь хамгийн тохиромжтой шийдлийг өгдөг.

Шилэн лазер гагнуурын машин ямар боловсруулалтын функцтэй вэ?

Лазерын олон талт байдлын ачаар шилэн лазер гагнуурын машинууд нь лазер гагнуур, лазер зүсэлт, лазер цэвэрлэгээ, лазер гагнуурын давхаргыг цэвэрлэх, лазер батерейгаар гагнах зэрэг олон функцийг нэг системд нэгтгэж, хэрэглээний цар хүрээг эрс өргөжүүлж чаддаг.

Лазерын гагнуур

Нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, зэс, хайлш зэрэг төрөл бүрийн металл материалд тохиромжтой бөгөөд олон төрлийн гагнуурын ажлыг уян хатан гүйцэтгэж чаддаг. Энэ нь өгзөгний үений гагнуур, ган үений гагнуур, булангийн үений гагнуур, хормойны үений гагнуур, ирмэгийн үений гагнуур зэрэг олон гагнуурын процессыг дэмждэг бөгөөд тасралтгүй болон импульсийн гагнуурын горимтой. Энэ нь нимгэн хуудасны дулаан дамжуулалтын гагнуур, мөн дунд зэргийн зузаантай хавтангийн гүн нэвтрэлтийн гагнуурт тохиромжтой.

Лазер хайчлах

Өндөр эрчимтэй лазер туяаг ашиглан металл материалыг хурдан цоолж, зүсэх боломжтой. Энэ нь гөлгөр ирмэгтэй, хамгийн бага HAZ бүхий янз бүрийн металлыг зүсэх боломжтой, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй ажлын хэсгийг зүсэхийг дэмждэг бөгөөд энгийн ажиллагааг санал болгодог.

Лазер цэвэрлэгээ

Өндөр энергитэй лазер туяаг төвлөрүүлснээр металл гадаргуугаас тос, зэв, исэл давхарга зэрэг бохирдлыг үр дүнтэй, хурдан арилгадаг. Энэ нь байгаль орчинд ээлтэй, хоёрдогч бохирдол үүсгэдэггүй бөгөөд суурь давхаргыг гэмтээдэггүй. Уламжлалт цэвэрлэгээний аргуудтай харьцуулахад лазер цэвэрлэгээнд химийн бодис эсвэл хэрэглээний материал шаардлагагүй тул материалын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын зэрэгцээ бохирдол болон үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг.

Лазер гагнуурын оёдлын цэвэрлэгээ

Энэ функц нь дууссан гагнуураас үлдэгдэл исэл болон цацлагыг арилгахын тулд лазер ашигладаг бөгөөд энэ нь хоёрдогч нунтаглах хэрэгцээг багасгадаг. Энэ нь бүтээгдэхүүний гоо зүйн чанарыг сайжруулж, гар хөдөлмөрийг бууруулдаг.

Лазер батерейгаар гагнах

Өндөр энергийн нягтралтай лазер туяаг ашиглан литийн батерейны металл эд ангиудыг (жишээлбэл, хавчаар, электродын терминал, дүүргэгч нүх, хадаас, дэлбэрэлтээс хамгаалагдсан хавхлаг) гагнана. Уламжлалт гагнуурын аргуудтай харьцуулахад лазер гагнуур нь батерейны хэрэглээнд тодорхой давуу талуудыг санал болгодог бөгөөд үүнд халуунд маш бага өртсөн бүс орно. Энэ нь чанарыг баталгаажуулж, гагнуурын холболтын эвдрэлийг бууруулахын зэрэгцээ өндөр хурдтай, өндөр үр ашигтай гагнуур хийх боломжийг олгодог.

Шилэн лазер гагнуурын машин ямар бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг вэ?

Шилэн лазер гагнуурын машин нь голчлон лазер үүсгүүр, лазер гагнуурын толгой, удирдлагын систем, хөргөлтийн систем, хийн систем, утас тэжээгч болон бусад эд ангиудаас бүрдэнэ. Олон цөмт эд ​​ангиуд нь тогтвортой, өндөр энергийн гаралт, нарийн хяналтыг хангахын тулд үр ашигтайгаар хамтран ажиллаж, гагнуур, зүсэлт, цэвэрлэгээ зэрэг янз бүрийн ажлуудыг гүйцэтгэдэг.

Fiber лазер үүсгүүр

Шилэн лазер үүсгүүр нь шилэн лазер гагнуурын машины гол бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд цахилгаан энергийг өндөр энергийн лазер туяа болгон хувиргах үүрэгтэй. Энэ нь голчлон лазер олшруулах орчин, шахуургын эх үүсвэр, резонансын хөндий, лазерын гаралтын толгойноос бүрдэнэ. Ашиглалтын явцад цахилгаан энерги нь шахуургын эх үүсвэрийг өдөөж, тодорхой долгионы урттай насосын гэрлийг ялгаруулж, дараа нь холбогчоор холбосон олшруулах орчны шилэн кабельд тарьдаг. Шахуургын гэрэл нь олшруулах орчныг өдөөж, популяцийн инверс үүсгэдэг. Өдөөгдсөн хэсгүүд нь резонансын хөндий доторх оптик дохиог дахин дахин олшруулж, өндөр эрчимтэй лазер туяа үүсгэдэг. Олшруулсан лазер туяаг шилэн кабель гагнуурын ажилд зориулж лазер гагнуурын толгой руу дамжуулдаг.

Лазер гагнуурын толгой

Лазер гагнуурын толгой нь голчлон QBH шилэн холбогч, хамгаалалтын линз, фокуслах линзний угсралт, коллиматор линзний угсралт, цорго, утас тэжээх зэс цоргоноос бүрдэнэ.

• Шилэн кабелийн холбогч: Шилэн лазерын эх үүсвэрийг холбож, шилэн гаралтыг лазерын гагнуурын толгой руу дамжуулахад ашигладаг.

• Коллимацийн линзний угсралт: Коллиматорын линзээр дамжин өнгөрөх лазер туяаг зэрэгцээ цацраг болгон тохируулж, шилэн кабелийн коллимация ба тэгшлэлтийг гүйцэтгэнэ.

• Гальванометрийн модуль: Лазерыг тодорхой өнцгөөр чичирч, коллиматлагдсан зэрэгцээ лазерыг тусгаж, анхны цацрагийн чиглэл болон толбоны хэлбэрийг өөрчилдөг.

• Фокуслах угсралт: Ойсон лазер туяаг өндөр чадлын нягтралтай төвлөрсөн лазер туяанд төвлөрүүлдэг.

• Хамгаалалтын линз: Хайлсан металлын шаарнаас үүдэлтэй гэмтлээс фокуслах линзийг хамгаалж, ашиглалтын хугацааг уртасгана.

• Хушуу: Төвлөрсөн лазер туяаг ажлын хэсгийн гадаргуу руу чиглүүлж, хамгаалалтын хийтэй хамт хайлалтын цөөрмийг исэлдэлтээс хамгаалахын тулд өндөр хурдны агаарын урсгалыг бий болгож, өндөр чанартай гагнуурын үр дүнд хүрдэг.

• Утас тэжээлийн зэс цорго: Боловсруулах хэсэгт гагнуурын утсыг яг тодорхой хэмжээгээр хүргэхийн тулд автомат утас тэжээгчтэй ажилладаг. Үүнийг гагнуурын явцад илүү өргөн гагнуурын давхаргыг дүүргэхэд ашигладаг.

Удирдлагын систем

Хяналтын систем нь шилэн лазер гагнуурын машины гол бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд гагнуурын параметрүүдийг нарийн хянах, ажлын горимыг солих үүрэгтэй. Мөн лазер үүсгүүр, хөргөлтийн систем, утас тэжээлийн систем, хийн системийн ажиллагааг дохионы интерфэйсээр зохицуулдаг. Лазер гагнуурын машины удирдлагын самбар нь мэдрэгчтэй дэлгэцтэй бөгөөд лазер боловсруулах функц, импульсийн давтамж, сканнердах хурд, сканнердах өргөн, горим солих (импульс эсвэл тасралтгүй) гэх мэт тохиргоог хийх боломжийг олгодог. Энэ нь олон хэлний дэлгэцийг дэмждэг бөгөөд ойлгомжтой интерфэйстэй, энгийн ажиллагаатай тул ашиглахад маш хялбар болгодог.

Хөргөлтийн систем

Шилэн лазер гагнуурын машин нь хоёр төрлийн хөргөлтийн системтэй: агаар хөргөлттэй ба усан хөргөлттэй.

• Агаарын хөргөлтийн систем: Дулаан сарниулах зорилгоор сэнс ашигладаг. Энэ нь энгийн бүтэцтэй бөгөөд засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар боловч хөргөх хүчин чадал нь хязгаарлагдмал тул 2000Вт-аас доош хүчин чадалтай жижиг лазер гагнуурын машинд тохиромжтой.
• Усан хөргөлттэй систем: Эргэлтийн усаар дамжуулан дулааныг үр ашигтайгаар тарааж, өндөр хөргөлтийн хүчин чадал, бат бөх тогтвортой байдлыг хангадаг. Усаар хөргөдөг систем нь тоног төхөөрөмжийг тогтвортой температурт ажиллуулж, лазерын гаралтын үр ашиг болон эд ангийн ашиглалтын хугацаанд нөлөөлж болзошгүй хэт халалтаас сэргийлдэг. Температурын хяналтын нарийвчлал нь ±0.5°C хүрч, урт хугацааны тасралтгүй ажиллагааг дэмждэг.

Хийн систем

Шилэн лазер гагнуурын машины хийн систем нь гагнуурын чанарыг хангах чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Түгээмэл хэрэглэгддэг хийд азот, аргон, гелий зэрэг орно, тус бүр нь өөр өөр үүрэг гүйцэтгэдэг. Хий сонгохдоо цэвэршилт сайтай хий ашиглах нь чухал бөгөөд цэвэршилт өндөр байх тусам гагнуурын чанар сайжирна. Бага цэвэршилттэй хийн хольц нь линзийг гэмтээж болзошгүй.

• Гели: Дулаан дамжуулалт өндөртэй, гагнуурын хэсгээс дулааныг хурдан арилгаж, плазмыг үр дүнтэй дарангуйлдаг. Үүнийг ихэвчлэн зэс, хөнгөн цагаан зэрэг төмөрлөг бус металлыг гагнахад ашигладаг.
• Аргон: Өндөр нягтралтай тул тогтвортой хамгаалалтын нөлөө үзүүлдэг. Зэвэрдэггүй ган, титан хайлш гэх мэтт тохиромжтой тул гагнуурын гадаргууг илүү жигд болгодог.
• Азотын: Хайлшин материалыг гагнахад тохиромжтой, агаараас хүчилтөрөгч болон усны уурыг тусгаарлаж, гагнуурын исэлдэлт болон устөрөгчийн хэврэгшилтээс сэргийлж, улмаар гагнуурын чанарыг сайжруулдаг.

Утас тэжээгч

Гагнуурын утсыг нарийн хүргэх, гагнуурын цоорхойг нөхөх, гагнуурын чанарыг сайжруулахад голчлон ашиглагддаг. Шилэн лазер гагнуурын машин нь 0.6 мм-ээс 2 мм хүртэлх гагнуурын утастай нийцдэг бүрэн автомат утас тэжээгчээр тоноглогдсон. Энэ нь тохируулж болох утас тэжээх хурд, саатал, утсыг нөхөх, татах болон бусад функцуудтай. Утасны тэжээлийн хурдыг 0-ээс 100 мм/с хүртэл чөлөөтэй тохируулж болох бөгөөд энэ нь гараар тэжээх алдааг үр дүнтэй бууруулж, илүү жигд, илүү гоо зүйн хувьд тааламжтай гагнуурыг бага деформацитай болгож, хоёрдогч нунтаглах шаардлагагүй болгодог.

Дан болон давхар утастай тэжээлийн системүүд байдаг. Хос утастай тэжээлийн систем нь хоёр утсыг нэгэн зэрэг дамжуулах боломжтой бөгөөд энэ нь илүү өргөн оёдолтой материалыг гагнахад тохиромжтой бөгөөд гагнуурын хурд болон чанарыг сайжруулдаг.

Осцилляцийн гагнуур гэж юу вэ? Дан хэлбэлзэл ба давхар хэлбэлзлийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Шилэн лазер гагнуурын машинд хэлбэлзэлтэй гагнуур хийх нь гагнуурын чанарыг оновчтой болгохын тулд лазер туяаны хөдөлгөөний траекторыг динамикаар хянадаг арга юм. Лазер туяаг саваа гэж төсөөлөөд үз дээ - гагнуурын явцад лазер туяа (саваа) хайлмал цөөрөмд хурдан хөдөлж, хутгалдаж, хөргөхөөс өмнө материалыг сайтар хольж, эцэст нь өөгүй гагнуурын оёдол үүсгэдэг. Хэлбэлзэлтэй гагнуурын гол зарчим нь гагнуурын процессын явцад урьдчилан тогтоосон хэв маягийн дагуу лазер туяаг хурдан хэлбэлзүүлэхийн тулд гальванометрийн системийг ашиглахад оршино, ингэснээр үр дүнтэй хүрээг өргөжүүлж, энергийн тархалтыг сайжруулна. Хэлбэлзэлийн горимд лазерын оргил энерги буурдаг боловч энергийн тархалт илүү жигд болдог. Энэ нь хайлмал цөөрмийн шингэнийг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ материалын цацрал болон сүвэрхэг чанарыг үр дүнтэй бууруулдаг, металл шингэний урвуу урсгалыг дэмжиж, зүсэлт болон ан цавыг арилгаж, лазер-материалын харилцан үйлчлэлийн хугацааг уртасгаж, хайлмал цөөрмийн өргөнийг нэмэгдүүлж, хайлмал гүнийг бууруулдаг. Энэ нь уламжлалт лазер гагнуурын үед төвлөрсөн энергиэс үүдэлтэй нуралтын асуудлаас зайлсхийж, лазер нь гагнуурын илүү өргөн хэсгийг хамрах боломжийг олгодог.

• Дан хэлбэлзлийн систем: Ганц гальванометрийн хэлбэлзлийн мотор ашигладаг тул лазер туяаг зөвхөн нэг чиглэлд хөдөлгөх боломжийг олгодог. Толбо нь илүү төвлөрсөн, илүү хүчтэй нэвтрэлттэй, илүү гүн хайлалтын гүнтэй тул уламжлалт шууд гагнуурын хэрэгцээнд тохиромжтой. Ганц хэлбэлзлийн систем нь ажиллуулахад хялбар, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар тул давтагдах гагнуурын замтай хэрэглээнд тохиромжтой. Энэ нь өндөр чанартай гагнуур хийж, ажлын хэсгийн хэв гажилт эсвэл нугаралтыг хамгийн их хэмжээгээр багасгадаг бөгөөд өндөр нарийвчлал шаарддаг нөхцөлд тохиромжтой.
• Хос хэлбэлзлийн систем: Хоёр гальванометрийн хэлбэлзлийн мотороор тоноглогдсон тул хэвтээ ба босоо чиглэлд нийлмэл хэлбэлзлийг идэвхжүүлдэг. Энэ нь лазер нь 8-р зураг, гурвалжин, тойрог, ∞ эсвэл ромб хэлбэртэй гэх мэт янз бүрийн хэлбэлзлийн хэв маягийг дагаж хоёр чиглэлд нэгэн зэрэг хөдөлж чадна гэсэн үг юм. Хос хэлбэлзлийн систем нь дан хэлбэлзлийн системээс илүү уян хатан тул гагнуурын явцад жигд дулааны тархалтыг илүү сайн хянах боломжийг олгодог. Энэ нь гагнуурын чанарыг үр дүнтэй сайжруулж, халуунд өртсөн бүсийг багасгаж, орон нутгийн хэт халалтаас үүдэлтэй деформаци, хагарал үүсэхээс зайлсхийдэг. Ганц хэлбэлзлийн гагнууртай харьцуулахад энэ нь илүү өндөр гагнуурын хурд болон боловсруулалтын үр ашгийг санал болгодог тул автомашины үйлдвэрлэл, барилга байгууламж гэх мэт том хэмжээний, нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүний гагнуурт маш тохиромжтой болгодог.

Шилэн лазер гагнуурын машинуудын төрлүүд юу вэ?

Шилэн лазер гагнуурын машинууд нь янз бүрийн төрөлд байдаг бөгөөд хэлбэр дүрсээр нь зөөврийн гар лазер гагнуурын машин, ширээний шилэн лазер гагнуурын машин, робот гар лазер гагнуурын машин гэж ангилж болно. Төрөл бүр нь өөр өөр ажлын нөхцөлд тохиромжтой.

Гар утас лазер гагнуурын машин

Үндсэндээ агаараар хөргөдөг болон усан хөргөлттэй гэж хуваагддаг. Энэ нь өндөр уян хатан байдал, зөөврийн байдлыг санал болгодог бөгөөд уламжлалт тогтмол лазер гагнуурын машины ажиллагааны хязгаарлалтыг үр дүнтэй даван туулдаг гар лазер гагнуурын буугаар тоноглогдсон. Үүнийг 20м хүртэл урттай шилэн кабель суурилуулж болох тул гадаа болон холын зайн гагнуурт маш тохиромжтой. Нэмж дурдахад, төхөөрөмжийг гар тэрэг эсвэл дугуйгаар тоноглож, хөдөлгөөнийг улам сайжруулж болно. Уламжлалт гагнуурын аргуудтай харьцуулахад TIG Гагнуурын хурдыг 2-10 дахин нэмэгдүүлэх боломжтой. Энэ нь аюулгүй, найдвартай бөгөөд тогтвортой гагнуурын гүйцэтгэлийг хангадаг бөгөөд янз бүрийн нарийн төвөгтэй ажлын хэсгүүд болон жигд бус гагнуурын шаардлагад дасан зохицох чадвартай. Энэ нь олон төрлийн ажлын орчин болон хүнд хэцүү нөхцөлд тохиромжтой.

Шилэн лазер гагнуурын машин

Эдгээр машинууд бараг бүгд усан хөргөлттэй. Бүрэн автомат эсвэл хагас автомат горимд өндөр нарийвчлалтай гагнуур хийхийн тулд дэвшилтэт удирдлага болон лазер системийг ашигладаг. Энэ нь серво хөдөлгүүртэй системээр тоноглогдсон бөгөөд олон хэмжээст гагнуурын ажлыг гүйцэтгэхийн тулд 3 тэнхлэг, 4 тэнхлэг эсвэл 6 тэнхлэгтэй автомат ажлын ширээгээр тохируулж болно. Ажлын хэсгийн шинж чанараас хамааран өндөр үр ашигтай багц гагнуурын зориулалттай тохирох бэхэлгээг суурилуулж болно. Энэхүү машин нь нарийн машин механизмын үйлдвэрлэл, автомашины үйлдвэрлэл зэрэг өндөр гагнуурын нарийвчлал шаарддаг үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд онцгой тохиромжтой. Энэ нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг мэдэгдэхүйц бууруулж, үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.

Робот гартай лазер гагнуурын машин (лазер гагнуурын робот)

Эдгээр машинууд бараг бүгд усан хөргөлттэй. 6 тэнхлэгтэй эсвэл олон тэнхлэгтэй робот гараар тоноглогдсон бөгөөд 0.05 мм хүртэл нарийвчлалтайгаар гагнуурын замыг нарийн хянах боломжийг олгодог. Робот гар нь 6 тэнхлэгтэй синхрончлогдсон хөдөлгөөнийг дэмжиж, гурван хэмжээст орон зайд ямар ч зам, өнцгийн дагуу гагнах боломжийг олгодог. Төхөөрөмж нь CNC програмчлалыг дэмждэг бөгөөд урьдчилан төлөвлөсөн гагнуурын замыг зөвшөөрдөг бөгөөд програмчлагдсан зам нь хүлээлтийг хангаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд заах зүүлтээр гагнуурыг дуурайж чаддаг. Энэ нь олон үүрэг даалгавартай шилжих чадвартай тул нарийн төвөгтэй процессуудыг автоматжуулсан гагнуур хийх боломжийг олгодог. Энэ нь автомашины үйлдвэрлэл, нарийн тоног төхөөрөмж, эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрлэл зэрэг том хэмжээний, өндөр хэмжээний, өндөр стандартын автоматжуулсан 3D гагнуурын хэрэглээнд маш тохиромжтой болгодог.

Шилэн лазер гагнуурын машины техникийн үзүүлэлтүүд

Янз бүрийн хүчин чадалтай шилэн лазер гагнуурын машинаар гагнаж болох металлын зузаан

Янз бүрийн хүчин чадалтай шилэн лазер гагнуурын машинаар зүсэж болох металлын зузаан

Өөр өөр чадалтай шилэн лазер гагнуурын машиныг цэвэрлэх хурд

Шилэн лазер гагнуурын машиныг ямар материал, салбарт ашиглаж болох вэ?

Шилэн лазер гагнуурын машинууд нь өндөр нарийвчлал, бага HAZ, өргөн хүрээний дасан зохицох чадварын ачаар олон салбарт металл боловсруулахад зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл болсон. Эдгээрийг янз бүрийн металл болон хайлшийг гагнахад өргөн ашигладаг бөгөөд үүнд өөр өөр металлын хослолууд багтдаг.

Холбогдох материал

Зэвэрдэггүй ган (304/316/321/410/420 гэх мэт), нүүрстөрөгчийн ган (Q235/SPCC/45#/60# гэх мэт), хайлшин ган, пүрштэй ган, цайрдсан ган, багажны ган, хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хайлш, улаан зэс, гууль, хүрэл, мельникель, никель суурьтай хайлш, кобальт суурьтай хайлш, магнийн хайлш, вольфрамын хайлш, титан, титаны хайлш, алт, мөнгө болон бусад төрөл бүрийн металл материалууд.

Хэрэглээ үйлдвэрлэл

• Машин үйлдвэрлэл: Кузов гагнах, яндангийн хоолой гагнах, хаалга гагнах, зай гагнах, зайны гэр гагнах гэх мэт.

• Электроник: Утасны хаалт, хайлшин утасны хүрээ, чанга яригчийн гэр, серверийн хайрцаг, компьютерын гэр гэх мэт.

• Тавилга болон цахилгаан хэрэгсэл: Зэвэрдэггүй ган тавилга, сандал, ширээ, богино долгионы зуухны гэр, телевизийн гэр, хөргөгчийн гэр, агааржуулагчийн гэр, агааржуулагчийн хаалт, угаалгын машины гэр гэх мэт.

• Байгаль орчин ба эрчим хүч: Нарны хавтан, фотоволтайк хаалт, генераторын гэр гэх мэт.

• Нарийвчилсан машин: Тарилгын хэв, цутгах хэв, араа, хөдөлгүүрийн эд анги гэх мэт.

• Усан онгоцны үйлдвэрлэл: Хөлөг онгоцны тавцан, хөлөг онгоцны дамжуулах хоолой, хамгаалалтын хавтан, их бие гэх мэт.

• Барилгын инженерчлэл: Ган хийц, боолт гагнуур, фермийн холболтын гагнуур, металл хөшигний хана, барилгын фасад, металл бүрээс гэх мэт.

• Чимэглэл ба ариун цэврийн хэрэгсэл: Төмөр хаалга, зэвэрдэггүй ган шат, алчуурны тавиур, угаалгын өрөөний шүүгээний хөл, төмөр хаалганы хүрээ, шкафын бариул гэх мэт.

• Зар сурталчилгааны үйлдвэрлэл: Зэвэрдэггүй ган 3D бичиг, металл тэмдэг, металл гэрлийн хайрцаг, металл баримал, зар сурталчилгааны жааз гэх мэт.

Шилэн лазер гагнуурын машин хэр үнэтэй вэ?

Уламжлалт гагнуурын төхөөрөмжтэй харьцуулахад шилэн лазер гагнуурын машин харьцангуй үнэтэй байж болно. Уламжлалт гагнуурын тоног төхөөрөмж гэх мэт TIG гагнуурчид болон MIG Гагнуурын машинууд харьцангуй хямд бөгөөд хэдэн зуугаас хэдэн мянган долларын хооронд хэлбэлздэг. Гэсэн хэдий ч урт хугацааны хэтийн төлөвөөс харахад лазер гагнуурын машинууд нь уламжлалт гагнуурын төхөөрөмжтэй харьцуулахад харьцуулшгүй давуу талтай тул хөрөнгө оруулалт хийхэд тохиромжтой. Тэдгээрийн дотор бага чадалтай, цөөн функцтэй жижиг анхан шатны гар лазер гагнуурын машины үнэ ердөө 3,200 ам.доллараас эхэлдэг бол мэргэжлийн 3000Вт зөөврийн, өндөр чадалтай, олон функцтэй 4-in-1 лазер гагнуурын машины үнэ 5,500 ам.доллараас эхэлдэг; лазер гагнуур, лазер зүсэлт, гагнуурын цэвэрлэгээ, лазер цэвэрлэгээ, батерейгаар гагнах функцтэй 5-in-1 гар лазер гагнуурын машины үнэ 6,000-8,000 ам.долларын хооронд байдаг; автоматжуулсан ширээний лазер гагнуурын машины үнэ 8,600-16,000 ам.долларын хооронд хэлбэлздэг; аж үйлдвэрийн робот гартай олон тэнхлэгтэй гагнуурын роботын үнэ 14,000 ам.доллараас эхэлдэг. Товчхондоо, тоног төхөөрөмжийн худалдан авах үнэ нь гагнуурын машины тохиргоо, функцээс хамаарна. Лазер гагнуурын машин худалдаж авахаасаа өмнө гагнуурын нөхцөл байдал болон цахилгаан эрчим хүчний шаардлагыг сайтар үнэлэхээс гадна бизнесийн хэрэгцээ, машины үйл ажиллагаа, борлуулалтын дараах үйлчилгээг харгалзан үзэх хэрэгтэй.

Уламжлалт гагнууртай харьцуулахад шилэн лазер гагнуурын машины давуу талууд юу вэ?

• Илүү хялбар ажиллагаатай бөгөөд эхлүүлэхэд хялбар: Уламжлалт гагнуурын аргуудын гагнуурын чанар нь операторын ур чадвар, туршлагаас ихээхэн хамаардаг тул чадварлаг операторуудын сургалтын зардлыг маш өндөр болгодог. Үүний эсрэгээр лазер гагнуурын машинууд нь хэрэглэхэд хялбар тул анхан шатны хүмүүст ч гэсэн үйлдлийг хурдан эзэмших боломжийг олгодог.

• Байгальд ээлтэй, илүү аюулгүй: Уламжлалт гагнуур нь ихэвчлэн өндөр температур, утаагаар дүүрсэн орчинд явагддаг тул аюулгүй байдлын томоохон эрсдэл учруулдаг. Лазер гагнуур нь контактгүй гагнуурыг ашигладаг бөгөөд материалын дулааны гэмтэл, цацалтыг багасгаж, түлэгдэлтийн аюулаас үр дүнтэй урьдчилан сэргийлдэг. Нэмж дурдахад, лазер гагнуур нь утаа, утаа ялгаруулдаггүй, ROHS байгаль орчны гэрчилгээтэй нийцдэг бөгөөд байгаль орчинд илүү ээлтэй байдаг.

• Илүү хурдан гагнуурын хурд: Лазер гагнуур нь уламжлалт гагнуураас 2-10 дахин хурдан тул том хэмжээний гагнуурын ажилд тохиромжтой.

• Бага эрчим хүчний хэрэглээ: Шилэн лазер гагнуур нь фотоэлектрик хувиргалтын үр ашгийг 30% хүртэл нэмэгдүүлдэг бөгөөд уламжлалт гагнууртай харьцуулахад эрчим хүчний хэрэглээг мэдэгдэхүйц бууруулдаг бөгөөд нийт эрчим хүчний үр ашиг нь уламжлалт гагнуурын төхөөрөмжөөс давсан байдаг.

• Гагнуурын өндөр нарийвчлал: Лазер гагнуурын лазер туяа нь илүү нарийн, жижиг HAZ болон илүү өндөр нарийвчлалтай тул нимгэн материал болон нарийн эд ангиудад төгс тохирно. Уламжлалт гагнуур нь том HAZ-тай тул нимгэн материалыг ихэвчлэн гажуудуулж, өнгөө алдахад хүргэдэг бөгөөд электроник, батерей гэх мэт нарийн гагнуурт тохиромжгүй байдаг.

• Илүү сайн гагнуурын чанар: Лазер гагнуур нь нүх сүв, хагарал гэх мэт согоггүй, гөлгөр, гоо зүйн хувьд тааламжтай оёдол үүсгэдэг бөгөөд хоёрдогч өнгөлгөө эсвэл нунтаглах шаардлагагүй болгодог. Гагнуур нь илүү бат бөх, тогтвортой байдаг. Уламжлалт гагнуур нь ихэвчлэн тэгш бус гагнуурын толбо үүсгэдэг бөгөөд нүх сүв, зүү нүх зэрэг асуудалтай тулгардаг тул нэмэлт өнгөлгөөний ажил шаарддаг.

• Гагнуурын гүн ба өргөнийг нэмэгдүүлэх: Лазер гагнуур нь нэг талдаа хамгийн ихдээ 8 мм (хоёр талдаа гагнуурын хувьд 16 мм) зузаан, 5 мм хүртэл өргөнтэй байж чаддаг бол уламжлалт гагнуур нь ихэвчлэн гүнийг 3 мм орчим хязгаарладаг.

• Гагнуурын нэхмэлийн хэв маягийг хялбархан бүтээх: Зарим лазер гагнуурын машинууд нь лазер туяаг програмчлагдсан зам дагуу хөдөлгөж, янз бүрийн нэхмэл гагнуурын хэв маягийг хялбархан үүсгэх боломжийг олгодог гальванометрийн системтэй байдаг.

• Машины засвар үйлчилгээний зардал бага: Шилэн лазерууд нь 100,000 цагаас дээш ашиглалтын хугацаатай бөгөөд бага эрчим хүч зарцуулдаг тул ашиглалтын зардал хамгийн бага байдаг. Уламжлалт гагнуурын аргууд нь илүү их материал, эрчим хүч хэрэглэдэг тул урт хугацааны өртөг өндөр байдаг.

• Материалын өргөн хүрээтэй нийцтэй байдал: Шилэн лазер гагнуурын машинууд нь зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан, зэс, хайлш зэрэг өргөн хүрээний материалыг боловсруулж, тэр ч байтугай өөр өөр металл гагнуур хийх боломжтой. Уламжлалт гагнуур нь голчлон ижил төстэй металлаар хязгаарлагддаг бөгөөд өөр өөр металлын хослолуудтай муу ажилладаг.

Шилэн лазер гагнуурын машинд зориулсан цоргыг хэрхэн сонгох вэ?

Шилэн лазер гагнуурын машины цоргыг гагнуурын материал, зузаан, процессын шаардлага зэрэг хүчин зүйл дээр үндэслэн сонгох хэрэгтэй. Зөв цорго нь гагнуурын чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулж, машины ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Цоргоны төрлүүд

• Нэг нүхтэй цорго: Нарийн гагнуурын ажилд тохиромжтой, төвлөрсөн хийн урсгал үүсгэдэг бөгөөд нимгэн хуудас эсвэл нарийн гагнуурын оёдол шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой.

• Хос нүхтэй цорго: Илүү өргөн хийн бүрхүүлийг бий болгож, том талбай эсвэл зузаан хавтангаар гагнахад тохиромжтой болгож, цацалтыг үр дүнтэйгээр багасгадаг.

• Цагираг хэлбэртэй цорго: Хайлсан цөөрмийн хийн хамгаалалтыг жигд хангадаг бөгөөд өндөр тусгалтай материал (жишээ нь, хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хайлш) эсвэл гүн нэвтрэлтийн гагнуурт тохиромжтой.

• Дотор өнцгийн цорго: Бариу орон зай, булангууд эсвэл хүрэхэд хэцүү газруудад гагнах зориулалттай.

• Гаднах өнцгийн цорго: Дулаан тархалтыг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, материалын гажуудлыг багасгаж, хурдан хөргөлт шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.

• Налуу огтлох цорго: Гар лазер гагнуурын машинд өнцөг зүсэх эсвэл налуу гагнуур хийхэд түгээмэл хэрэглэгддэг бөгөөд хүссэн налууг гаргахын тулд гаралтын өнцгийг тохируулж болно.

• Утастай тэжээлийн цорго: Гагнуурын явцад утсыг нарийн хүргэхийг баталгаажуулж, оёдлын нягтрал болон найдвартай байдлыг сайжруулдаг. Гагнуурын утас шаардлагатай үед (жишээлбэл, гадаргууг бэхжүүлэх эсвэл зай завсар бөглөх) ихэвчлэн ашиглагддаг.

• Зүсэх цорго: Ихэвчлэн гар лазер гагнуурын машинд металл зүсэхэд ашигладаг. Жижиг нүх нь энергийн нягтралыг нэмэгдүүлж, зүсэлтийн нарийвчлал болон тогтвортой байдлыг хангадаг.

Цоргоны нүх

• Нимгэн хуудас (<3мм): Жижиг диаметртэй цорго (1мм) нь хийн урсгалыг хурдасгаж, шаарыг үр дүнтэй арилгаж, линзийг хэт халалтаас хамгаалдаг.

• Дунд зэргийн зузаантай хавтан (3-12 мм): Дунд диаметртэй цорго (1.5-2 мм) нь хийн урсгалын хурд болон бүрхүүлийг тэнцвэржүүлж, гагнуур болон нэвтрэлтийн тогтвортой байдлыг хангадаг.

• Зузаан хавтан (>12мм): Том диаметртэй (≥2 мм) цорго нь хайлмал цөөрөм нурахаас сэргийлж, нүх сүвийг багасгахад хангалттай хийн даралтыг хангадаг.

Шилэн лазер гагнуурын машины ажиллах журам

1. Машины үзлэг: Машиныг асаахаасаа өмнө бүх холболт, ялангуяа цахилгааны кабель болон хийн системүүд найдвартай байгаа эсэхийг бүрэн шалгаж үзээрэй. Хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөргөлтийн систем зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаарай.

2. Параметрийн тохиргоо: Лазерын хүч, гагнуурын хурд, фокусын урт болон бусад параметрүүдийг материалын төрөл, зузаан, хэрэглээнд үндэслэн тохируулна уу. Анхан шатны хэрэглэгчид нийлүүлэгчийн санал болгосон параметрүүдийг ашиглаж, туршлага хуримтлуулсны дараа шаардлагатай бол нарийн тохируулж болно.

3. Аюулгүй байдал: Ажлын байранд тохирох хувийн хамгаалах хэрэгсэл (жишээлбэл, нүдний шил, бээлий) зүүж, агааржуулалтыг зөв хангана уу. Ашиглахын өмнө яаралтай зогсоох товчлуур болон бусад аюулгүйн хэрэгслийн ажиллагааг шалгана уу.

4. Ажлын хэсгийн байрлал: Ажлын хэсгийг ажлын ширээн дээр эсвэл тогтвортой гадаргуу дээр бат бэх бэхлэнэ. Тогтмол бус хэлбэртэй ажлын хэсгүүдийн хувьд бэхлэхэд туслах байрлуулах хэрэгслийг ашиглана уу.

5. Лазер байршил: Лазер туяаны фокусын цэгийг гагнуурын эхлэлийн цэг дээр яг байрлуулахын тулд оптик замыг тохируулна уу.

6. Гагнуурын гүйцэтгэл: Урьдчилан тохируулсан параметрүүдийн дагуу гагнуурын ажил гүйцэтгэнэ. Үйл явцыг сайтар хянаж, ажиллагааг зогсоож, алдааг олж засварлах замаар аливаа хэвийн бус байдлыг нэн даруй арилгахад бэлэн байгаарай.

7. Дуусах: Гагнуурын дараа лазерын гаралтыг унтрааж, ажлын хэсгийг бүрэн хөргөнө. Дараа нь ажлын хэсгийг авч, гагнуурын чанарыг шалгана.

Шилэн лазер гагнуурын машин ажиллуулахдаа анхаарах зүйлс

1. Машиныг оновчтой ажиллагааны нөхцөл байдлыг хангахын тулд гагнуурын өмнө зохих ёсоор урьдчилан халаах, тохируулга хийх шаардлагатай.

2. Гагнуурын хурд болон замын хяналтыг зохих ёсоор хангана уу. Хэт их хурд нь нэвчилт хангалтгүй эсвэл гагнуурын оёдол нарийсахад хүргэж болзошгүй бол хангалтгүй хурд нь хэт өргөн оёдол эсвэл материалын шаталтад хүргэж болзошгүй. Гагнуурын хурдыг материалын шинж чанар болон зузааны дагуу тохируулна уу.

3. Материалын исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэх, тоног төхөөрөмжийг хамгаалахын тулд хамгаалалтын хий (азот, аргон гэх мэт) ашиглах ёстой. Хийн урсгалын хурд болон цэвэршилтийг гагнуурын материал болон хүрээлэн буй орчноос хамааран зохих ёсоор тохируулах шаардлагатай. Хангалтгүй урсгал нь гагнуурын талбайг бүрэн бүрхэж чадахгүй, улмаар исэлдэлттэй холбоотой асуудал үүсгэж, хэт их урсгал нь хийг үрэлгэн болгож, гагнуурын чанарыг бууруулдаг.

4. Өндөр чанартай гагнуур хийхэд гагнуурын зөв өнцөг болон байрлал чухал үүрэгтэй. Гар лазер гагнуурын хувьд гагнуурын талбайг лазер туяагаар хангалттай бүрхэхийн тулд гагнуурын өнцгийг 70°-80° хооронд байлга. Операторууд гар чичрэхийг багасгахын тулд тав тухтай, тогтвортой байрлалыг хадгалах хэрэгтэй. Хүрэхэд хэцүү хэсгүүдэд тоног төхөөрөмжийн байрлалыг тохируулах эсвэл дотор талын өнцгийн цорго ашиглах талаар бодож үзээрэй.

Нийтлэг асуудал

1. Энэ нь тогтворгүй гагнуурын хурд, зохисгүй лазерын хүч, эсвэл муу зохион бүтээсэн гагнуурын зам зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлээс үүдэлтэй байж болно. Гагнуурын параметрүүдийг шалгаж, ашиглалтын явцад гар хөдөлгөөн болон хурдыг тогтмол байлгахыг зөвлөж байна. Хэрэв асуудал арилахгүй бол гагнуурын зам эсвэл тоног төхөөрөмжийн параметрүүдийг дахин тохируулахыг оролдоорой.
2. Энэ нь ихэвчлэн хамгаалалтын хийн урсгал хангалтгүй эсвэл хийн цэвэршилт хангалтгүй байгаагаас үүдэлтэй байдаг. Урсгалын хурд болон цэвэршилт хоёулаа гагнуурын шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хамгаалалтын хийн хангамжийг шалгана уу.
3. Энэ нь дулаан ялгаруулалт хангалтгүй хөргөлтийн системийн доголдлыг илтгэж болно. Машины хөргөлтийн систем хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана уу.

Тухай CATEKCNC

Дэлхийд алдартай лазер тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч, борлуулагчийн хувьд, CATEKCNC онцгой үйлчилгээ, өрсөлдөхүйц үнэ, борлуулалтын дараах шуурхай дэмжлэгээрээ дэлхий даяар хүлээн зөвшөөрөгдөж, магтаал хүртсэн.

Бид дэлхий даяарх үйлчлүүлэгчиддээ дээд зэргийн үйлчилгээний туршлагыг хүргэхийг зорьж байна:

✔ Чанарыг бууруулахгүйгээр зардал багатай шийдлүүд.

✔ 24/7 олон хэлний дэмжлэгтэй хосгүй харилцагчийн үйлчилгээ.

✔ Тоног төхөөрөмжөө бүрэн ашиглахад тань туслах цогц техникийн дэмжлэг болон машин механизмын ашиглалтын сургалт.

✔ 3 жилийн үнэгүй баталгаат хугацаа, насан туршийн засвар үйлчилгээ болон борлуулалтын дараах дэмжлэг.

Хэрэв танд манай машинуудын талаар асуулт байвал эсвэл хамгийн тохиромжтой загварыг сонгоход зөвлөгөө авах шаардлагатай бол хүссэн үедээ бидэнтэй холбоо барина уу. Хэрэглэгчийн сэтгэл ханамж гэдэг нь CATEKCNC-ийн тууштай үүрэг амлалт.