Шилэн лазер хэрчих машин үйлдвэрлэгч-үйлдвэрлэлийн металл хэрчих шийдэл

Шилэн лазер зүсэх машинууд 21-р зууны эхэн үеэс эхлэн өсөн нэмэгдэж байна. Шилэн лазер технологийн дэвшил, худалдан авалтын зардал буурч, үйл явц сайжирч, ялангуяа мянга ватт түвшний шилэн лазер зүсэх машинууд гарч ирснээр эдгээр машинууд аажмаар металл боловсруулах зах зээл дээрх гол тоног төхөөрөмж болж байна. Уламжлалт металл зүсэх машинуудтай харьцуулахад өндөр нарийвчлал, олон талт байдалтай шилэн лазер зүсэх машинууд нь зүсэх ажлыг хамгийн богино хугацаанд гүйцэтгэж, металл боловсруулах техник, үйлдвэрлэлийн стандартыг шинэ түвшинд гаргаж чаддаг. Эдгээр нь металл боловсруулах салбарынханд улам бүр түгээмэл болж байна. Металл хуудас, хоолой, ороомог гэх мэт шилэн лазер зүсэх машинууд нь олон төрлийн боловсруулалтын ажлыг гүйцэтгэж чаддаг. Электроник болон цахилгааны үйлдвэрээс эхлээд сансар судлалын салбар хүртэл шилэн лазер зүсэх машинууд нь хурд, үр ашиг, нарийвчлалынхаа ачаар орчин үеийн аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн шугамуудад зайлшгүй шаардлагатай тоног төхөөрөмж болж, аж үйлдвэрийн хөгжлийг хөдөлгөгч чухал хүчин зүйл болж байна.

Хятадын тэргүүлэгч шилэн лазер хэрчих машин нийлүүлэгчийн хувьд, CATEKCNC машин угсрах техник болон нийт гүйцэтгэлийн аль алиных нь хувьд олон улсын лазер салбарын дунджаас давсан. Хүчирхэг зүсэх чадвар, өндөр хурдны үр ашиг, дээд зэргийн тогтвортой байдал нь үүний нууц юм CATEKCNC-ийн амжилт. Хэрэв та борлуулалтын дараах цогц үйлчилгээний системтэй, зардал багатай нийлүүлэгч хайж байгаа бол, CATEKCNC таны найдвартай сонголт байх болно. Доор бид танд зориулж бэлтгэсэн шилэн лазер хэрчих машины талаар дэлгэрэнгүй тайлбар болон худалдан авах гарын авлагыг оруулав.

Шилэн лазер хэрчих машин гэж юу вэ?

CNC шилэн лазер хэрчих машин нь CNC системээр тоноглогдсон автомат металл хэрчих машин бөгөөд металл хуудас, хоолой, профайлыг нарийн зүсэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Холбоо барихгүй лазер хэрчих аргыг ашигласнаар өндөр нарийвчлалтай, өндөр хурдтай боловсруулалт хийж, цооролтгүй, дулаанд өртөх бүс багатай жигд зүсэлт хийж, ажлын хэсгийн деформацийг багасгадаг. Хэвний шаардлагагүйгээр металл хуудас, хоолой дээрх аливаа хэлбэр, хөндий хээг зүсэж, зар сурталчилгааны тэмдэг, автомашины эд анги, механик үйлдвэрлэл зэрэг салбарт ашиглах боломжтой болгодог. Шилэн лазер хэрчих машинууд нь өндөр автоматжуулсан бөгөөд автомат материалын үүрлэлт болон зохион байгуулалтыг дэмждэг бөгөөд маш сайн электро-оптик хувиргалтын үр ашиг, эрчим хүчний хэмнэлт, уян хатан чанартай. Тэдгээр нь янз бүрийн лазерын цахилгаан сонголттой бөгөөд өндөр хүчин чадал нь зузаан металлыг зүсэх боломжийг олгодог. Тэд нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, пүрштэй ган, манганы ган, цайрдсан хуудас, зөөлөн ган, хөнгөн цагаан хайлш, хөнгөн цагаан, титаны хайлш, төмөр, гууль гэх мэт янз бүрийн төрлийн металлыг зүсэж чаддаг.

Шилэн лазер зүсэх машинууд нь боловсруулалтын гүйцэтгэлээрээ тэргүүлдэг бөгөөд орчин үеийн үйлдвэрлэлийн нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн хувилбаруудад өргөн хэрэглэгддэг. Жишээлбэл, хуудас металл боловсруулахад тэд нүх цоолборлох, жигд бус хэлбэртэй зүсэх ажлыг хурдан гүйцэтгэдэг; электроникийн салбарт тэд нарийвчлалтай эд анги, дулаан шингээгчийг нарийн боловсруулж чаддаг; барилгын салбарт тэд урлагийн хашлага, төмөр хаалга, металл шат зэрэг нарийн төвөгтэй загваруудыг бий болгож чаддаг. Ухаалаг CNC үйлдлийн системээр тоноглогдсон эдгээр нь янз бүрийн үндсэн файлын форматтай нийцтэй, олон боловсруулалтын параметрүүдтэй урьдчилан тохируулсан, автомат фокусын тохируулгатай тул анхан шатны хүмүүст ч хурдан ажиллах боломжийг олгодог. Төрөл бүрийн лазер үүрлэх програм хангамжтай нийцтэй тул хэрэглэгчид зөвхөн зүсэх графикийг үүрлэх програм хангамж руу импортлоход болон хуудасны хэмжээг оруулахад л хуудас дээрх хэлбэрийг автоматаар байрлуулж, материалын ашиглалтыг 95%-иас дээш болгож, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг.

Шилэн лазер хэрчих машины найрлага

CNC шилэн металл лазер хэрчих машин нь үр ашигтай, нарийн зүсэх ажлыг гүйцэтгэхийн тулд хамтран ажилладаг олон гол бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэнэ. Үүнд голчлон шилэн лазер үүсгүүр, лазер хэрчих толгой, ор, ажлын ширээ, gantry, дамжуулах систем, удирдлагын систем, хөргөлтийн систем, хийн систем орно.

Шилэн лазер генератор

CNC шилэн лазерын оюуны зүсэх машины гол цөм нь шилэн лазер үүсгүүр бөгөөд энэ нь 1064 нм төв долгионы урттай лазер үүсгэдэг бөгөөд энэ нь металл материалд илүү хялбар шингэдэг. Тиймээс шилэн лазер үүсгүүр нь металл материалыг зүсэхэд хамгийн тохиромжтой лазер эх үүсвэр юм. Шилэн лазер үүсгүүр нь голчлон шахуургын эх үүсвэр, цацрагийн нэгтгэгч, олшруулагч шилэн, шилэн тор, бүрээсний хуулагч, резонансын хөндий, дамжуулах шилэн, QBH лазерын гаралтын толгойноос бүрдэнэ.

• Насосны эх үүсвэр: Хагас дамжуулагч лазерын эх үүсвэрээс бүрдэх бөгөөд гол үүрэг нь лазер руу орж буй цахилгаан энергийг тархсан, жигд бус гэрлийн энерги болгон хувиргаж, эрчим хүчийг шингээж, популяцийн инверсийг бий болгохын тулд олшруулалтын орчныг идэвхжүүлэх явдал юм.
• Цацраг нэгтгэгч: Олон нэг горимтой шахуургын эх үүсвэрээс хувиргасан тархсан лазерын эх үүсвэрүүдийг нэг шилэн кабельд үр дүнтэй холбож, тэдгээрийг нэг лазер туяа болгон төвлөрүүлж, нэгтгэн лазерын хүч болон эрчимийг нэмэгдүүлдэг.
• Резонансын хөндий: Энэ нь лазерын эрчимийг нэмэгдүүлж, лазерын цацрагийг тогтворжуулж, ойлтын алдагдлыг бууруулдаг. Иттербий (Yb³⁺) ионоор баяжуулсан олшруулагч шилэн нь лазерын дохиог олшруулдаг.
• Бүрээс хуулагч: Лазер дамжуулалтыг хамгаалж, тогтворжуулж, гаднах гэрлийг арилгаж, гол дохионы гэрэлд нөлөөлөхөөс зайлсхийж, гаралтын лазерын чанарыг сайжруулна.
• QBH лазер гаралтын толгой: Шилэн лазер зүсэх толгой нь шилэн лазер зүсэх системийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд зүсэлтийн нарийвчлал болон үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Энэ нь голчлон дээд хамгаалалтын линз, коллиматорын линз, фокусын линз, дунд хамгаалалтын линз, доод хамгаалалтын линз, керамик цагираг, цорго, хянах мэдрэгчээс бүрдэнэ.
• Дамжуулах шилэн кабель: Өндөр цэвэршилттэй кварц шилээр хийгдсэн тул лазерыг үр дүнтэй дамжуулдаг.

Шилэн лазер хайчлах толгой

Шилэн лазер зүсэх толгой нь шилэн лазер зүсэх системийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд зүсэлтийн нарийвчлал болон үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Энэ нь голчлон дээд хамгаалалтын линз, коллиматорын линз, фокусын линз, дунд хамгаалалтын линз, доод хамгаалалтын линз, керамик цагираг, цорго, хянах мэдрэгчээс бүрдэнэ.

• Дээд талын хамгаалалтын линз: Лазер зүсэх толгой руу тоос орохоос сэргийлж, коллимация хийж буй линзийг хамгаална.
• Коллимацийн линз: Гүдгэр томруулдаг линзтэй төстэй ажилладаг бөгөөд лазерыг фокусын линз рүү орж буй зэрэгцээ гэрэл болгон хувиргадаг.
• Фокуслах линз: Зэрэгцээ лазер туяаг өндөр нягтралтай лазер туяанд төвлөрүүлдэг. Коллимация болон фокуслах линзийг тохируулах нь лазерын коаксиал чанарыг хянадаг.
• Дунд зэргийн хамгаалалтын линз: Фокуслах линзийг хамгаалж, битүүмжлэлийг хангана.
• Доод хамгаалалтын линз: Зүсэх болон цоолох үед хайлсан шаар болон хог хаягдлаас зүсэх толгойг хамгаалж, зүсэх хийг тусгаарлана.
• Керамик бөгж: Зүсэх цорготой холбогддог металл утсан контактуудыг агуулдаг бөгөөд цоргоор мэдэрсэн өгөгдлийг дамжуулдаг.
• Хушуу: Лазер зүсэх толгой руу бохирдол буцахаас сэргийлж, хийн тархалтын хэсгийг хянаж, өөр өөр зүсэлтийн зузаан болон материалаас хамааран сольж болно. Боловсруулалтын явцад лазер болон зүсэх хий хоёулаа хошуугаар дамжин материалын гадаргуу руу гардаг.
• Хянах мэдрэгч: Фокусын тогтвортой цэгийг хангаж, зүсэлтийн алдааг бууруулж, фокусын тогтвортой байрлалыг хадгална.

Ор, Ажлын ширээ, Гантри дам нуруу

Ор, ажлын ширээ, гантри дам нурууны материал, чанар нь машины зүсэлтийн нарийвчлал, тогтвортой байдал, ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг тул маш чухал юм.

• Гантри дам нуруу:

  Экструдлагдсан хөнгөн цагаан хайлш (6061 хөнгөн цагаан хайлш, нисэхийн хөнгөн цагаан) эсвэл цутгамал хөнгөн цагаанаар хийгдсэн тул дотоод стрессийг арилгахын тулд өндөр температурт шарах болон чичиргээт хөгшрөлтийг хийдэг. CNC таван нүүртэй гантри тээрэмдэх аргаар боловсруулсан тул чиглүүлэгч төмөр зам болон тавиурын суурилуулах суурийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Хөнгөн цагаан хайлшин дам нуруу нь илүү хөнгөн, хариу үйлдэл үзүүлэх хурдыг хурдан, ачааллыг багасгаж, хурдатгалыг нэмэгдүүлж, хөдөлгөөний инерцийг бууруулж, боловсруулалтын хугацааг богиносгодог.

• Ор:

  Шилэн лазер металл хайчлах машины ор нь янз бүрийн материалаар хийгдсэн байдаг:

  • Зузаан ган хоолой гагнасан ор: Дотор арматуртай зузаан тэгш өнцөгт ган хоолойгоор хийгдсэн бөгөөд өндөр хурдтай зүсэх үед чичиргээг шингээдэг хөндий хайрцаг бүтэцтэй тул чичиргээнээс үүдэлтэй боловсруулалтын алдааг бууруулдаг. Гагнуурын стрессийг арилгахын тулд өндөр температурт хатаах, чичиргээт хөгшрөлтийг хийдэг бөгөөд угсралтын нарийвчлал, урт хугацааны тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд таван тэнхлэгтэй том ганти тээрэмдэх машинаар тээрэмддэг. Энэхүү орны загвар нь харьцангуй энгийн, үйлдвэрлэлийн мөчлөг богино, өртөг багатай боловч ачааллын багтаамж хязгаарлагдмал бөгөөд чичиргээнд өртөмтгий тул боловсруулалтын нарийвчлалд нөлөөлдөг.
  • Ган хавтан гагнасан ор: Зузаан ган хавтангаар хийгдсэн, зуурмаг болон тенон арматуртай. Шугам болон тенон бүтэц нь илүү жигд механик тархалтыг хангаж, өндөр бат бэхтэй ган хавтан болон чичиргээний хөгшрөлттэй хослуулан давхаргын хэв гажилтын эрсдлийг үр дүнтэй бууруулдаг. Энэ үйл явц нь гагнуур → ариутгах → барзгар боловсруулалт → чичиргээний хөгшрөлт → нарийн боловсруулалтаас бүрдэх бөгөөд маш сайн дулаан тархалтыг хангаж, өндөр хүчин чадалтай зүсэлтийн үед дулааны хэв гажилтын эрсдлийг бууруулдаг. Энэхүү давхаргын загвар нь өндөр бүтцийн эрх чөлөө, бат бөх чанар, хатуулагтай бөгөөд хүнд ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай боловч гагнуурын хэв гажилт болон үлдэгдэл стрессийн асуудлуудтай тулгардаг тул материал болон үйлдвэрлэлийн өндөр стандартыг шаарддаг.
  • Цутгамал ор: Саарал цутгамал төмрөөр хийгдсэн тул өндөр хатуулаг, чичиргээнд тэсвэртэй, дулааны тогтвортой байдал, урт хугацааны эдэлгээтэй. Цутгамал төмрийн нүүрстөрөгчийн өндөр агууламж, дулааны мэдрэмж багатай тул өндөр температурт лазер зүсэх орчинд дулааны деформацид тэсвэртэй болгодог. Өндөр нягтрал болон жин нь чичиргээг үр дүнтэй дарангуйлж, зүсэлтийн нарийвчлал болон машины бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг. Энэ нь өндөр шахалтын бат бэх, тогтвортой бүтэц, хамгийн бага деформацитай боловч үйлдвэрлэлийн өртөг өндөр, үйлдвэрлэлийн мөчлөг урт байдаг.
  • Ашигт малтмалын ор:Хиймэл гантигаар хийгдсэн энэ нь нэг хэсэг хэлбэрээр хийгдсэн бөгөөд маш сайн бүрэн бүтэн байдал, орон нутгийн агшилтгүй, температурын өөрчлөлтөд мэдрэмтгий бус байдлыг хангаж, өндөр боловсруулалтын нарийвчлалыг хангадаг. Хүнд жинтэй, чичиргээ шингээх чадвар нь ердийн орноос 6-10 дахин сайн тул зүсэх явцад чичиргээг үр дүнтэй шингээж, боловсруулалтын нарийвчлал болон машины ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг. Энэхүү ор нь маш өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдлыг санал болгодог, температурын өөрчлөлтөөс үүдэлтэй деформацид тэсвэртэй, маш сайн чичиргээ намсгагчтай. Гэсэн хэдий ч энэ нь хүнд, үнэтэй, үйлдвэрлэхэд төвөгтэй, хэврэг тул цохилтоос болж гэмтэх магадлалтай болгодог.

Дамжуулах систем

Дамжуулах систем нь серво мотор, чиглүүлэгч төмөр зам, тавиур, араа, бөмбөлөг эрэгнээс бүрдэнэ. Импортын өндөр нарийвчлалтай дөрвөлжин чиглүүлэгч төмөр зам нь зүсэх толгойн жигд хөдөлгөөнийг хангадаг. Араа болон тавиурын дамжуулалт нь хол зайд хурдан байрлуулахад тохиромжтой хурдан хөдөлгөөний хурдыг санал болгодог. XY тэнхлэгүүд нь өндөр нарийвчлалтай газардуулгын мушгиа тавиур, араа, шугаман дөрвөлжин чиглүүлэгч төмөр замыг ашигладаг бол зарим жижиг загварууд нь X тэнхлэгт бөмбөлөг эрэг ашигладаг. Y тэнхлэг нь тэгш бус ачааллаас үүдэлтэй деформацийг багасгахын тулд хоёр талт серво моторын загвартай бөгөөд Z тэнхлэг нь... TBI Илүү нарийвчлалтай фокусын байрлалыг хангахын тулд бөмбөлөг шураг. Серво мотор нь автобусны төрөл эсвэл импульсийн төрөл байж болно. Импульсийн төрлийн серво моторыг CNC системийн импульсийн дохиогоор удирддаг бол автобусны төрлийн серво мотор нь өгөгдөл дамжуулахад харилцаа холбоог ашигладаг. Импульсийн төрлийн серво нь зардал багатай, тогтвортой боловч автобусны төрлийн сервотой харьцуулахад хөндлөнгийн оролцооны эсрэг чадвар султай байдаг. Автобусны төрлийн серво нь илүү энгийн утастай, дижитал харилцаа холбоог ашигладаг, хөндлөнгийн оролцооны эсрэг илүү сайн чадварыг санал болгодог бөгөөд байрлал, хурд, эргүүлэх хүчийг хянах өндөр нарийвчлалтай байдаг. Тэд мөн илүү өндөр нягтралтай болон санал хүсэлтийн системтэй тул илүү нарийн хяналтыг бий болгодог. Автобусны харилцаа холбооны протоколууд нь дамжуулалтын алдааг автоматаар илрүүлж, засах боломжтой боловч автобусны төрлийн серво нь импульсийн төрлийн сервоноос илүү үнэтэй байдаг.

хяналтын систем

Хяналтын систем нь лазер зүсэх машины гол үйл ажиллагааны нэгж бөгөөд лазер, лазер зүсэх толгой, хөтлөх систем, хийн систем, хөргөлтийн систем болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зохицуулах үүрэгтэй. Энэ нь зүсэх параметрийн мэдээллийн санг нэгтгэж, материалын төрөл, зузаан, зүсэх хурдыг автоматаар тохируулдаг. Энэ нь цэгийн нөхөн олговор, нийтлэг ирмэгийн зүсэлт, гүүрэн холболт зэрэг янз бүрийн процессын сонголтыг санал болгодог бөгөөд янз бүрийн CAD/CAM програм хангамжтай нийцтэй тул G-код үүсгэхгүйгээр зүсэлтийг эхлүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд үйл ажиллагааны процессыг хялбаршуулдаг. Энэ нь тасалдлын цэгийн үргэлжлүүлэлтийн функцийг хангаж, онцгой байдлын үед тасалдлын цэгээс зүсэлтийг үргэлжлүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулдаг. Энэ нь автобусны төрлийн серво удирдлагын систем болон серво моторыг дэмждэг бөгөөд олон тэнхлэгтэй синхрон удирдлага, хөдөлгөөний нарийвчлалыг хангахын тулд бүрэн хаалттай гогцооны санал хүсэлтийг идэвхжүүлдэг.

хөргөлтийн систем

Хөргөлтийн хувьд тогтмол температуртай усны хөргөгч ашигладаг. Компрессор, конденсатор, ууршуулагчаас бүрдсэн хөргөлтийн циклээр дамжуулан лазер болон зүсэх толгойноос үүссэн дулааныг хурдан арилгаж, тоног төхөөрөмжийг 25°C орчим тогтвортой температурт ажиллуулахыг баталгаажуулдаг. Энэ нь хэт халалтаас сэргийлж, лазерын гаралтын үр ашиг болон эд ангийн ашиглалтын хугацаанд нөлөөлж болзошгүй. Усны температурын хяналтын нарийвчлал ±0.5°C хүрч болно. Өвөл эсвэл хүйтэн нөхцөлд хөлдөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөлдөөгч шаардлагатай. Хөргөгчний хөргөлтийн хүчин чадал нь хангалтгүй хөргөлтөөс болж хэт халалтаас зайлсхийхийн тулд лазерын хүчин чадалтай тохирч байх ёстой.

Хийн систем

Шилэн лазер зүсэх машины хийн системд голчлон зүсэх хий болон туслах хий багтдаг. Хийн сонголт болон даралтын хяналт нь зүсэлтийн чанар, үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Өөр өөр хий нь хайлахад тусалдаг, исэлдэлтээс сэргийлдэг, шаарыг зайлуулдаг. Түгээмэл хэрэглэгддэг хийд хүчилтөрөгч, азот, шахсан агаар ордог бөгөөд үүнийг пропорциональ хавхлагаар тохируулж болно.

• Хүчилтөрөгч: Энэ нь голчлон зүсэх хий болгон ашигладаг бөгөөд исэлдэлтийн урвалыг хурдасгаж, зүсэх хурд болон зузааныг нэмэгдүүлдэг бөгөөд ялангуяа илүү зузаан нүүрстөрөгчийн ган материалд тохиромжтой.
• Азотын: Идэвхгүй хий учраас өртөг хэмнэлттэй бөгөөд зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, хайлшин ган зүсэхэд хамгаалалтын хий болгон ашигладаг. Энэ нь зүсэх гадаргууг исэлдүүлэхээс сэргийлж, гөлгөр, гялгар өнгөлгөөг хангаж, өндөр нарийвчлалтай боловсруулалтын шаардлагыг хангадаг.
• Дарагдсан агаар: Туслах үлээгч хий болгон ашигладаг тул нимгэн металл хуудас огтлоход тохиромжтой бөгөөд хамгийн бага өртөгтэй бөгөөд зүсэх явцад өрөвсгөл, шаар үүсэхгүй байх баталгаатай бөгөөд өргөн хэрэглэгддэг.

Шилэн лазер хэрчих машин хэрхэн ажилладаг вэ?

Шилэн лазер зүсэх машин нь цахилгаан энергийг шилэн лазер үүсгүүрээр дамжуулан лазер гэрэл болгон хувиргадаг. Лазер туяаг оптик шилэн кабелиар дамжуулан лазер зүсэх толгой руу дамжуулдаг бөгөөд коллимация линз нь тархсан долгионы гэрлийг зэрэгцээ гэрэл болгон тохируулдаг. Энэхүү зэрэгцээ гэрлийг дараа нь фокусын линзээр маш жижиг диаметртэй, өндөр энергийн нягтралтай өндөр фокустай лазер туяа болгон төвлөрүүлдэг. Фокустай өндөр чадлын нягтралтай лазер туяаг ажлын хэсгийн гадаргуу руу чиглүүлж, материалыг маш богино хугацаанд хурдан хайлуулж эсвэл ууршуулдаг. Үүний зэрэгцээ өндөр хурдтай коаксиаль хийн урсгал хайлсан материалыг үлээж, ажлын хэсгийг зүсэж, цэвэрхэн керф үүсгэж, улмаар материалыг зүсэх зорилгод хүрдэг. Зүсэх явцад CNC систем нь програмчлагдсан зүсэх замын дагуу лазер толгойн X, Y, Z тэнхлэгийн дагуу өндөр хурдтай хөдөлгөөнийг нарийн хянаж, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг зүсэх боломжийг олгодог. Лазер зүсэлтээр үүссэн ирмэгүүд нь маш гөлгөр бөгөөд халуунд өртсөн жижиг бүсийн улмаас материалын хэв гажилт хамгийн бага байдаг. Холбоо барихгүй боловсруулах арга нь материалын гадаргууг гэмтээдэггүй.

Шилэн лазерын толбо нь маш жижиг бөгөөд өндөр энергийн нягтралтай тул нэг удаагийн дамжуулалтаар маш сайн зүсэх чанарыг хангадаг. Лазер зүсэлтийн ирмэгийн өргөн нь ихэвчлэн 0.1-0.2 мм-ийн хооронд байдаг бөгөөд геометрийн хэлбэр нь тодорхой, хөндлөн огтлол нь жигд байдаг. Зүсэх хурд нь хурдан бөгөөд халуунд өртөх бүс нь маш бага байдаг. Лазер зүсэлт нь ямар ч хэв шаарддаггүй бөгөөд плазмын зүсэлттэй харьцуулахад материалд өндөр хурдны тийрэлтэт цохилтоос үүдэлтэй ирмэг нурахаас бүрэн зайлсхийж, илүү цэвэр, аюулгүй, бохирдолгүй боловсруулалтыг бий болгодог.

Шилэн лазер хэрчих машиныг юунд ашигладаг вэ?

Шилэн лазер хэрчих машинууд нь олон талт байдал, өндөр нарийвчлал, эрчим хүчний хэмнэлтээрээ онцлог бөгөөд автомашин, барилга, эрчим хүч, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, техник хангамж зэрэг олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Эдгээр нь хоолойноос хуудас хүртэлх бүх төрлийн боловсруулалтын хэрэгцээг хангадаг бөгөөд орчин үеийн үйлдвэрлэлд зайлшгүй шаардлагатай нарийн боловсруулалтын тоног төхөөрөмж болж байна.

Холбогдох материалууд

Зэвэрдэггүй ган (SUS 304/316/430 гэх мэт), нүүрстөрөгчийн ган (Q235/SPCC/S45C гэх мэт), хөнгөн цагаан болон хөнгөн цагаан хайлш (1060/5052/6061 гэх мэт), зэс болон зэсийн хайлш (гууль H62/улаан зэс T2 гэх мэт), титан болон титан хайлш (TC4/TA2 гэх мэт), никель суурьтай хайлш (Inconel 625/Hastelloy C276), магнийн хайлш (AZ31/AZ91 гэх мэт), цайрдсан ган хуудас (SGCC/DX51D гэх мэт), вольфрам, алт, мөнгө, хайлшин ган, пүрштэй ган гэх мэт. Үүнээс гадна дөрвөлжин хоолой, дугуй хоолой, зууван хоолой, хавтгай хоолой, гурвалжин хоолой, I-цацраг хоолой, тусгай хэлбэртэй хоолой, сувгийн ган, өнцөгт ган, олон өнцөгт хоолой, бүсэлхийн хэлбэртэй хоолой, D хэлбэрийн хоолой, зургаан өнцөгт хоолой, H-цацраг, L-цацраг гэх мэт төрөл бүрийн металл хоолойнууд. Т-дам нуруу болон сувгийн ган.

Хэрэглэх үйлдвэрүүд

• Автомашины үйлдвэрлэл: Хаалганы хүрээ, явах эд ангийн бүтцийн эд анги, ослын дам нуруу, яндангийн хоолой, суудлын хүрээ, тоормосны дэвсгэр, хөдөлгүүрийн хаалт, түлшний савны хаалт, шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн аккумуляторын тавиур, цэнэглэх металл эд анги гэх мэт.
• Сансар: Нисэх онгоцны хамгаалалтын хавтан, хаалганы хүрээ, буух хэрэгслийн эд анги, далавчны эд анги, нисдэг тэрэгний ирний бэхэлгээний хүрээ гэх мэт.
• Гал тогооны хэрэгсэл болон гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл: Зэвэрдэггүй ган гал тогооны хэрэгсэл, хөргөгчийн бүрхүүл, агааржуулагчийн хаалт, агааржуулагчийн бүрхүүл, угаалгын машины бүрхүүл, телевизийн арын хавтан, богино долгионы зуухны хавтан гэх мэт.
• Электрон болон цахилгаан хэрэгсэл: Серверийн бүрхүүл, компьютерын гэр, зөөврийн компьютерын бүрхүүл, утасны дунд хүрээ, LED гэрэлтэй металл бүрхүүл гэх мэт.
• Барилгын инженерчлэл: Ган хийцийн барилгын тулгуур, боолт нүхний хавтан, фермийн зангилааны хавтан, хөшигний хананы киль, барилгын гадна хана, металл ханын хавтан гэх мэт.
• Эрчим хүч ба шинэ энерги: Нарны ус халаагчийн хөнгөн цагаан профиль, нарны хавтангийн хаалт, трансформаторын дулаан шингээгч, цахилгааны шүүгээний бүрхүүл гэх мэт.
• Тавилга болон угаалгын өрөө: Төмөр хаалга, төмөр шат, төмөр тавилга, алчуурны тавиур, угаалгын өрөөний шүүгээний төмөр хөл, төмөр хаалганы хүрээ, шкафын төмөр бариул гэх мэт.
• Зар сурталчилгааны үйлдвэрлэл: Зэвэрдэггүй ган 3 хэмжээст үсэг, металл гэрлийн хайрцаг, 3 хэмжээст тэмдэг, металл баримал, цом, металл сурталчилгааны жааз гэх мэт.
• Фитнесс тоног төхөөрөмж: Гантель, гүйлтийн зам, дасгалын дугуйн хүрээ, дугуйн хүрээ, цанын тулгуур гэх мэт.
• Төмөр замын транзит: Өндөр хурдны төмөр замын зам, метроны бариул, галт тэрэгний суудлын хүрээ гэх мэт.
• Хөдөө аж ахуйн техник хэрэгсэл: Ургац хураагчийн хаалт, үр үрлэгчийн төмөр хоолойн хүрээ, усалгааны системийн цорго холбогч гэх мэт.
• Тоног төхөөрөмжийн хэрэгслүүд: Усны хоолой, дамжуулах хоолойн бүтэц, түлхүүр, тусгай угаагч, түгжээний бүтцийн эд анги, металл фланц гэх мэт.

Шилэн лазер металл хэрчих машинуудын төрлүүд

• Шилэн лазер хуудас огтлох машин: Төрөл бүрийн хэмжээ, зузаантай металл хуудсыг огтлоход ашигладаг.
• Шилэн лазер хоолой хэрчих машин: Төрөл бүрийн хэлбэр, урттай металл хоолойг огтлоход ашигладаг.
• Шилэн лазер хуудас ба хоолойн олон үйлдэлт нэгдсэн зүсэх машин: Хуудас болон хоолой огтлох чадварыг хослуулсан бөгөөд янз бүрийн хэмжээ, зузаантай металл хуудас, мөн янз бүрийн хэлбэр, урттай металл хоолойг огтлох чадвартай.
• Шилэн ороомог хэрчих машин: Төрөл бүрийн металл ороомог огтлоход ашигладаг бөгөөд металл ороомог материалыг тасралтгүй огтлох боломжийг олгодог.
• Таван тэнхлэгтэй 3D шилэн лазер хэрчих машин: Таван тэнхлэгийн холболтын чадвартай, янз бүрийн металл материалын гурван хэмжээст жигд бус гадаргууг өндөр нарийвчлалтай нарийн төвөгтэй огтлоход ашигладаг.

Шилэн лазер хэрчих машины техникийн үзүүлэлтүүд

Шилэн лазер хэрчих машинд зориулсан нэмэлт функциональ хэрэгслүүд

• Солих боломжтой ажлын ширээ (давхар шаттл ажлын ширээ): Хоёр бие даасан ажлын ширээтэй тул нэг тавцан нь ажлын ширээг зүсэх, нөгөө нь ачиж буулгах ажлыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх боломжийг олгодог. Материал боловсруулалт дууссаны дараа машин нь хоёр ажлын ширээний байрлалыг автоматаар сольж, машины сул зогсолтын хугацааг үр дүнтэй бууруулдаг. Энэ нь их хэмжээний үйлдвэрлэлийн ажилд тохиромжтой.
• Металл хоолой эргэлдэгч зүсэх төхөөрөмж: Цахилгаан патрон болон хийн патрон гэсэн төрлүүдээр худалдаалагдаж байна. Хийн патрон нь хурдан хариу үйлдэл үзүүлдэг, өндөр хавчих хүч, энгийн бүтэц, бага эвдрэлийн түвшинтэй боловч өндөр өртөгтэй байдаг. Цахилгаан патрон нь хийн патронтой харьцуулахад бага хавчих хүчтэй боловч илүү сайн динамик гүйцэтгэл, давталтын байрлалын нарийвчлал, мөн бага өртөгтэй байдаг.
• Бүрэн хаалттай хамгаалалтын бүрхүүл: Нүдэнд лазерын гэмтэл учруулж болзошгүй гэмтлийг үр дүнтэй бууруулж, зүсэх явцад үүссэн оч, хайлсан шаар, өндөр температурт үүссэн хог хаягдлыг хааж, операторуудыг түлэгдэлт, зүсэлтээс хамгаална. Мөн бодит цагийн явцыг хянахын тулд хяналтын камер нэмж болно.
• Лазер хэрчих машины хүчдэлийн тогтворжуулагч: Лазер зүсэгч машинууд нь хүчдэлийн хэлбэлзэлд маш мэдрэмтгий байдаг. Тогтворжуулагч нь гаралтын тогтвортой байдлыг хангахын тулд хэлбэлзэлтэй оролтын хүчдэлийг автоматаар тохируулж, лазерын чадлын хэлбэлзэл, тогтворгүй хүчдэлээс үүдэлтэй зүсэлтийн чанар муудахаас сэргийлдэг.
• Шилэн лазер хэрчих машинд зориулсан нэгдсэн шураг агаарын компрессор: Машинд хуурай, цэвэр шахсан агаар өгөхийн тулд шураг агаарын компрессор, агаарын сав, хөргөгч хатаагч болон олон үе шаттай шүүлтүүрийг хослуулсан.
• 3D таван тэнхлэгтэй огтлох толгой: Нэмэлт C тэнхлэг ба A тэнхлэгийн эргэлдэгч тэнхлэгүүдээр тоноглогдсон тул зүсэх толгой нь нарийн төвөгтэй гадаргуугийн зүсэлтийн шаардлагыг хангахын тулд гурван хэмжээст орон зайд өнцгийг чөлөөтэй тохируулах боломжийг олгодог. Энэ нь янз бүрийн хоолой эсвэл жигд бус хэлбэртэй эд ангиудыг зүсэхэд тохиромжтой.
• Лазер хоолой зүсэх машинд зориулсан автомат ачаалах төхөөрөмж: Хоолойг зүсэх хэсэг рүү нарийн түлхэж, патрон нь хоолойг автоматаар хавчаарладаг. Энэ нь гарын авлагын оролцоогүйгээр тасралтгүй автомат ажиллагааг дэмждэг.

Шилэн лазер зүсэлт дэх металлын зузааны дээд хязгаар

Шилэн лазер хэрчих машин хэр үнэтэй вэ?

Лазер зүсэх машин худалдаж авахаа баталгаажуулахаасаа өмнө та зүсэлтийн зузаан болон зүсэлтийн хэмжээг сайтар бодож үзэхээс гадна бизнесийн хэрэгцээ, тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, гол тохиргоо, борлуулалтын дараах үйлчилгээг цогцоор нь үнэлэх хэрэгтэй. Худалдаанд байгаа CNC шилэн лазер зүсэх машины үнэ нь хүчин чадал, ажлын ширээний хэмжээ, брэнд, хэрэглээний төрлөөс хамааран мэдэгдэхүйц өөр өөр байдаг. Анхан шатны 1,500W-аас үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн хэт өндөр хүчин чадалтай 80,000W хүртэлх үнэ нь $9,600-аас $680,000 хооронд хэлбэлзэж болно. Үүнтэй ижил тохиргооны хувьд 1540 загварын (боловсруулалтын хэмжээ 1500*4000мм) шилэн лазер зүсэх машин нь 1530 загвараас (боловсруулалтын хэмжээ 1500*3000мм) ойролцоогоор $600 үнэтэй байдаг.

Шилэн лазер хэрчих машины үнийг лазер эх үүсвэр, лазер хэрчих толгой, ажлын ширээний хэмжээ, орны хүрээ, серво мотор, усны хөргөгч, хяналтын систем гэх мэт янз бүрийн тоног төхөөрөмжийн тохиргоо болон нэмэлт дагалдах хэрэгслээр тодорхойлдог. Нэмж дурдахад та CNC шилэн лазер хэрчих машины ашиглалтын зардал, хийн зардал, засвар үйлчилгээний зардал, хэрэглээний эд ангийн зардлыг харгалзан үзэх хэрэгтэй. Хамгийн хямд 1530 шилэн лазер хэрчих машин нь 9,600 доллараас эхэлдэг. Хэрэв та сольж болох ажлын ширээг сонговол ойролцоогоор 5,500 доллар, бүрэн хаалттай хамгаалалтын бүрхүүл нь 4,000 доллар нэмж болно. Хамгаалалтын линз, хошуу зэрэг нийтлэг хэрэглээний материалууд 5 доллараас эхэлдэг. Та өөрийн боловсруулалтын тодорхой хэрэгцээ, төсөвт үндэслэн тохирох тохиргоог чөлөөтэй сонгож болно. Хамгийн өртөг хэмнэлттэй шилэн лазер хоолой хэрчих машин нь 14,000 доллараас эхэлдэг бол хуудас болон хоолой хэрчих чадвартай мэргэжлийн зэрэглэлийн шилэн лазер хэрчих машинууд 20,000 доллараас дээш үнэтэй байдаг. 6000Вт-аас 12000Вт хүртэлх үйлдвэрлэлийн өндөр хүчин чадалтай CNC лазер хэрчих машинууд нь 26,000-48,000 долларын үнэтэй.

CNC шилэн лазер хэрчих машинуудын давуу талууд

CNC шилэн лазер хэрчих машинууд нь шилэн лазер технологи, CNC систем, дамжуулах системийг нэгтгэсэн шинэ төрлийн металл боловсруулах машинууд юм. Тэд хяналтын хувьд CNC системийг ашигладаг бөгөөд 10000мм/мин хүртэлх дээд хурдтай, өндөр хурдтай, нарийн боловсруулалт хийх боломжийг олгодог. Эдгээр машинууд нь маш сайн зүсэлтийн чанарыг хадгалахын зэрэгцээ янз бүрийн металл материалыг хурдан цоолж, зүсэх боломжтой. Дээд зэргийн боловсруулалтын гүйцэтгэл, технологийн шинэчлэлээр шилэн лазер хэрчих машинууд нь металл боловсруулах салбарын үр ашгийн стандартыг шинэчилж байна. Шилэн технологи хөгжихийн хэрээр эдгээр машинууд аажмаар металл боловсруулах салбарын гол тоног төхөөрөмж болж, металл үйлдвэрлэлийн шинэчлэлийг тасралтгүй хөтөлж байна.

• Фокуслагдсан цэгийн диаметр нь маш жижиг, нарийн ирмэгтэй, ердөө 0.10-0.20 мм зүсэлтийн өргөнтэй тул материал хэмнэдэг.
• Зүсэх гадаргуу нь гөлгөр, үрэлтгүй, перпендикуляр сайн тул хоёрдогч нунтаглах эсвэл бусад боловсруулалт хийх шаардлагагүй болно.
• Цахилгаан оптик хувиргалтын маш өндөр үр ашиг, 30% хүртэл, нийт эрчим хүчний хэрэглээг багасгадаг.
• Өндөр зүсэлтийн нарийвчлал, ±0.05 мм хүртэл нарийвчлалтай.
• Европын холбооны байгаль орчны стандартыг хангасан, тайрах явцад утаа ялгаруулахгүй, дуу чимээ багатай, хаягдал багатай.
• Модульчлагдсан дизайнтай, 100,000 гаруй цагийн ашиглалтын хугацаатай шилэн лазерууд нь засвар үйлчилгээг хялбарчилдаг тул засвар үйлчилгээний зардал багатай.
• Тоос шороо, чичиргээ, чийгшил, температурын өөрчлөлтөд тэсвэртэй, янз бүрийн хатуу ширүүн орчинд ашиглахад тохиромжтой тул нарийн төвөгтэй ажлын нөхцөлд тохиромжтой.
• Уян хатан хэрэглээ, боловсруулалтын явцад хэв шаардлагагүй, CNC системийн програмчлалаар дамжуулан янз бүрийн нарийн төвөгтэй хэв маяг, хоолой, тусгай хэлбэртэй материалыг боловсруулах чадвартай.
• Энгийн ажиллагаатай, суурилуулсан зүсэлтийн параметрүүд нь байнга тохируулга хийхгүйгээр нэг товшилтоор боловсруулах боломжийг олгодог.
• Төрөл бүрийн металл материалыг огтлоход тохиромжтой, өргөн хүрээний хэрэглээтэй.
• Хүрэлцэхгүй зүсэлт, зүсэх толгой нь материалд хүрэхгүй бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийн гадаргууг гэмтээхээс сэргийлнэ.
• Хурдан зүсэх хурд, металл хуудас зүсэх хурд 50000мм/мин хүртэл хүрдэг.
• Тогтвортой боловсруулалттай, 24 цагийн турш тасралтгүй ажиллах чадвартай, эвдрэлийн түвшин маш бага.

Плазмын зүсэх машинтай харьцуулахад давуу талууд:

• Илүү өндөр зүсэлтийн нарийвчлал, ялангуяа нарийн төвөгтэй хэлбэр, жижиг нүхийг зүсэх үед давуу талтай.
• Илүү гөлгөр зүсэх гадаргуу нь ямар ч бэрсүүжилтгүй байдаг бол плазмын зүсэх гадаргуу нь илүү барзгар бөгөөд шаар үүсэх хандлагатай байдаг.
• Илүү нарийхан керф нь плазмын зүсэлтийн өргөн керфтэй харьцуулахад илүү их материалыг хэмнэдэг.
• Плазмынхаас 3-8 дахин хурдан зүсэх хурд нь боловсруулалтын үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.
• Байгаль орчинд ээлтэй хэрэглээ, дуу чимээ багатай, эрчим хүчний хэрэглээ багатай.
• Плазмаас бага хэрэглээтэй, засвар үйлчилгээний зардал багатай тул электродыг байнга солих шаардлагагүй болгож, урт хугацааны ашиглалтын зардлыг бууруулдаг.

Шилэн лазер хэрчих машинд зориулсан цоргыг хэрхэн сонгох вэ?

Шилэн лазер хэрчих машины цоргоны загвар болон нүхний хэмжээ нь зүсэлт рүү орж буй агаарын урсгалын хэлбэр, хийн тархалтын талбай, хийн урсгалын хурд болон шаар зайлуулах, зүсэлтийн тогтвортой байдал, лазерын толгойн хамгаалалтын зэрэгт нөлөөлдөг бусад хүчин зүйлийг тодорхойлдог. Зүсэлт рүү орж буй хийн урсгал их байх тусам хурд өндөр, ажлын хэсгийн агаарын урсгал дахь байрлал илүү тохиромжтой байх тусам хайлсан материалыг тийрэлтэт түлхэлтээр гаргаж авах чадвар өндөр байдаг. Хавтан зузаан байх тусам цоргоны нүх том байх ёстой бөгөөд зохих даралтыг хангаж, илүү жигд зүсэх гадаргууг бий болгохын тулд урсгалын хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд пропорциональ хавхлагыг тохируулах шаардлагатай. Нэмж дурдахад, зүсэлтийн чанарыг баталгаажуулж, цоргыг эвдрэлээс хамгаалахын тулд зүсэхээс өмнө цорго нь лазерын гаралтын цацрагтай коаксиаль эсэхийг шалгахын тулд коаксиаль туршилт хийх хэрэгтэй.

Лазер цоргыг нэг давхаргат, хоёр давхаргат, даралттай гэж хуваадаг. Материал нь голчлон улаан зэс, гууль бөгөөд цоргыг боловсруулж буй металл материалын дагуу солих шаардлагатай.

• Нэг давхаргат цорго: Зэвэрдэггүй ган, цайрдсан хуудас, хөнгөн цагаан хавтан зэрэг материалыг голчлон хайлмал зүсэлт, шахсан агаар эсвэл азотын тусламжтайгаар зүсэлт хийхэд ашигладаг.
• Давхар давхаргат цорго: Хүчилтөрөгчийн тусламжтайгаар зүсэхэд, голчлон нүүрстөрөгчийн ган зүсэхэд ашигладаг.
• Өндөр хурдтай нэг давхаргат цорго: 20 мм-ээс дээш зузаантай нүүрстөрөгчийн ган хавтанг өндөр хүчин чадалтай, өндөр хурдтай зүсэх эсвэл хүчилтөрөгчийн сөрөг фокустай зүсэхэд голчлон ашигладаг.
• Өндөр хурдтай давхар давхаргат цорго: Голчлон 20 мм-ийн дотор нүүрстөрөгчийн ган хавтанг өндөр хүчин чадалтай, өндөр хурдтайгаар огтлоход ашигладаг.
• Даралтат цорго: Шахсан агаар эсвэл азотоор зэвэрдэггүй ганг даралттайгаар огтлоход ашигладаг.

Шилэн лазер таслагч боловсруулах талаархи нийтлэг мэдлэг

Хэт хурдан зүсэх нь зүсэлтийн чанарт үзүүлэх нөлөө:

• Оч цацрах, огтлох боломжгүй болоход хүргэж болзошгүй.
• Зарим хэсгийг тайрч болох бол заримыг нь тайрч болохгүй.
• Диагональ судалтай барзгар зүсэх гадаргуу, доод хэсэгт нь шаар гарч ирнэ.

Зүсэх хурд хэт удаан байх нь зүсэх чанарт үзүүлэх нөлөө:

• Материалыг хэт хайлуулж, улмаар барзгар зүсэх гадаргуу үүсгэдэг.
• Зүссэн хэсэг нь илүү өргөн болж, бөөрөнхий эсвэл хурц булангууд нь хайлж, хүссэн зүсэлтийн үр дүнд хүрч чадахгүй.
• Тайрах үр ашиг багатай, цаг хугацаа дэмий үрдэг.

Зүсэх үед гарч ирдэг нийтлэг асуудлууд болон тэдгээрийн шийдлүүд:

• Зүсэх үед цоолох болон үсрэх шалтгаанууд:

  • Цоолох хүч хэт өндөр байна (хүчийг 10%-иар бууруулна уу).
  • Цоолох давтамж хэт өндөр байна (цоолох давтамжийг 300-500 Гц хүртэл бууруулна уу).
  • Цоолох давтамж хэт өндөр байна (цоолох давтамжийг 300-500 Гц хүртэл бууруулна уу).

• Зүсэх гадаргуугийн доод үзүүрт байгаа шаар:

  • Фокусын байрлал хэт өндөр байна (фокусыг багасгана уу).
  • Агаарын даралт хэт өндөр байна (агаарын даралтыг бууруулна уу).

• Зүсэх гадаргуу болон барзгар зүсэх гадаргуу дээрх судал:

  • Агаарын даралт хэт өндөр байна (агаарын даралтыг бууруулна уу).
  • Зүсэх хурд хэт удаан байна (зүсэх хурдыг нэмэгдүүлээрэй).
  • Цоргоны нүх хэт том байна (жижиг нүхтэй цоргоор солино уу).

• Зүсэх гадаргуугийн ёроолд хайлсан шаар:

  • Хурд хэт хурдан байна (зүсэх хурдыг бууруулна уу).
  • Агаарын даралт хэт бага байна (агаарын даралтыг нэмэгдүүл).
  • Фокусын байрлал хэт доогуур байна (фокусын байрлалыг нэмэгдүүлнэ үү).
  • Линз бохирдсон (линзийг цэвэрлэх эсвэл солих).
  • Хүчилтөрөгч нь бохир (хүчилтөрөгчийг орлуул).

• Лазер зүсэх толгой нь ердийн үед лазер ялгаруулдаггүй:

  • Цорго бөглөрсөн эсвэл гэмтсэн байна (цоргыг солино уу).
  • Лазерын зам төвлөрөөгүй байна (лазерын замыг тохируулна уу).

• Боловсруулалтын явцад туслах хийн гаралт байхгүй:

  • Агаарын даралт хангалтгүй байна (агаарын даралтыг шалгана уу).
  • Хийн хяналтын хавхлага бөглөрсөн эсвэл гэмтсэн (хийн хяналтын хавхлагыг шалгана уу).

Шилэн лазер хэрчих машины засвар үйлчилгээ, ашиглалтын удирдамж

засвар үйлчилгээ

1. Боловсруулалтын дараа хар тугалган боолт болон чиглүүлэгч төмөр замыг өдөр бүр цэвэрлэж, цэвэрлэсний дараа зохих хэмжээний тослох материал түрхэнэ.
2. Тоосны бүрхүүлийн аюулгүй байдал, тогтвортой байдлыг өдөр бүр шалгаж, тоосны бүрхүүл болон чиглүүлэгч төмөр замаас төмрийн шаар, хог хаягдал болон бусад гадны биетийг зайлуулна.
3. Тосолгооны саванд байгаа тосолгооны түвшинг шалгаж, цаг тухайд нь дүүргэж байгаарай.
4. Агааржуулалт болон дулааныг зөв тарааж байгаа эсэхийг шалгахын тулд хөргөгчийн шүүлтүүрийн дэлгэцийг өдөр бүр шалгаж байгаарай.
5. Хөргөгчний усыг тогтмол сольж, усны савыг цэвэрлэж, хөргөгчийн температурыг шалгаж байгаарай.
6. Агааржуулалт сайтай, дулаан тархалтыг хангахын тулд хяналтын шүүгээний доторх шүүлтүүрийн торыг үе үе шалгаж, цэвэрлэж, тоосыг нь арилгана.
7. Зүсэх гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй төмрийн шаар хэт их хуримтлагдахаас сэргийлж, зүсэх ширээн дээрх хавтангуудыг тогтмол сольж байгаарай.
8. Өвөл эсвэл хүйтэн нөхцөлд хөлдөхөөс сэргийлж хөргөгчний хөргөлтийн шингэнийг антифризээр солино.
9. Зуны улиралд эсвэл өндөр чийгшилтэй нөхцөлд лазерыг конденсац байгаа эсэхийг шалгана уу.
10. Сул эсвэл муу холболтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд удирдлагын шүүгээний доторх цахилгааны кабелийн холболтын нягтыг тогтмол шалгаж байгаарай.

Хэрэглэх арга хэмжээ

1. Цоргыг солихдоо задлах чиглэлд анхаарлаа хандуулж, зүсэх явцад хэт халалтаас болж салгахад хүндрэл учруулахгүйн тулд зөөлөн чангална уу.
2. Цоргоны нүх дугуй биш бол төмрийн шаар гэх мэт гадны биет байгаа эсэхийг тогтмол шалгаж, солино уу.
3. Хамгаалалтын линзийг манан, хар толбо гэх мэт эсэхийг үе үе шалгаж, шаардлагатай бол спиртээр цэвэрлэх эсвэл солих хэрэгтэй.
4. Тоос линзэнд хүрэхээс сэргийлж хамгаалалтын линзийг тоосгүй, салхигүй орчинд цэвэрлээрэй.
5. Хамгаалалтын линзийг солихдоо тоос шороо орохоос сэргийлж линзний бариулыг авсны дараа зүсэх толгой дээрх суурилуулах нүх болон цоргоны портыг битүүмжилнэ үү.
6. Гэрлийн зам төвд байгаа эсэхийг шалгахын тулд цорго дээр тунгалаг тууз ашиглан, импульсийн функцийг сонгоод, лазерын нүх төвд байгаа эсэхийг шалгана уу. Шаардлагатай бол тохируулна уу.
7. Шахсан агаар ашиглахдаа хэрэглэхийн өмнө хатааж, шүүсэн эсэхийг шалгаарай.

Хамгийн тохиромжтой шилэн лазер хэрчих машиныг хэрхэн сонгох вэ?

Шилэн лазер хэрчих машины хүчин чадал өндөр байх тусам металл материалыг зүсэх боломжтой бөгөөд харьцангуй нимгэн металлыг хурдан зүсэх боломжтой. Шилэн лазер хэрчих машиныг сонгохдоо зүсэх металлын хамгийн их зузаан, хүлээгдэж буй зүсэлтийн үр ашиг, мөн зүсэх ажлын ширээний хэмжээг цогцоор нь авч үзэх хэрэгтэй. Нэмж дурдахад, өндөр чанартай борлуулалтын дараах үйлчилгээ, ашиглахад хялбар хяналтын систем нь маш чухал юм.

Урт хугацааны хэрэглээ болон засвар үйлчилгээний зардал нь бас анхаарах ёстой асуудлууд юм. Хэт хямд үнээр хэт хямд үнээр худалдан авах хэрэггүй, учир нь хэт хямд үнэ нь машины чанар муу байгааг илтгэдэг. Худалдан авах үед хямд үнэтэй тул сайн сонголт мэт санагдаж байсан машин нь урт хугацаанд танд илүү их зардал гарахад хүргэж болзошгүй юм. Түүнчлэн, хэт өндөр тохиргоог сохроор хөөцөлдөх хэрэггүй; хамгийн сайн сонголт бол таны төсөвт багтах боловсруулах хэрэгцээнд хамгийн сайн тохирох машин юм.

CATEKCNC лазер зүсэх машин үйлдвэрлэх чиглэлээр 20 жилийн туршлагатай бөгөөд таны лазер зүсэх машины хэрэгцээг хангах найдвартай эх үүсвэрийн үйлдвэр юм. Хэрэв танд лазер зүсэх машины талаар ямар нэгэн шаардлага, асуулт байвал манай борлуулалтын мэргэжилтнүүд эсвэл дистрибьютерүүдтэй холбогдож, техникийн параметрүүд болон лазер зүсэх машины талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авах боломжтой. Хэрэв та лазерт шинээр орж байгаа бөгөөд лазер технологийг ашиглан бизнес эхлүүлэхийг хүсч байгаа ч лазер боловсруулалтын талаар мэдэхгүй байгаа бол манай борлуулалтын мэргэжилтнүүд танд хамгийн тохиромжтой лазер зүсэх машиныг санал болгож, бизнесээ амжилттай эхлүүлэх, лазер зүсэх машинаар арилжааны үнэ цэнийг бий болгоход туслах болно.